Barre forgiate e piastre in acciaio legato per componenti ad alta resistenza
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. fornisce barre tonde in acciaio legato, barre forgiate, alberi, semilavorati per ingranaggi, anelli, blocchi e piastre per ingranaggi, trasmissioni, macchinari pesanti, componenti di turbine e altre-parti a carico elevato. Coordiniamo la revisione dei materiali, il trattamento termico, la lavorazione di sgrossatura, l'ispezione e l'imballaggio per l'esportazione in base al disegno, alle specifiche di acquisto e alle condizioni di consegna richieste.
Scegli tra gli acciai da cementazione-Ni-Cr-Mo, gli acciai bonificati ad alta-resistenza e i gradi di forgiatura resistenti al calore-Cr-Mo-V. Poiché i gradi con nomi simili dei sistemi GB, ASTM, ISO, EN, DIN e BS non sono automaticamente intercambiabili, ogni preventivo deve identificare lo standard in vigore, la revisione, la forma del prodotto, le condizioni di trattamento termico-, le dimensioni della sezione e le proprietà meccaniche richieste.
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Campo acquisti |
Ambito disponibile |
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Forme del prodotto |
Barra tonda-laminata a caldo, barra forgiata, albero, albero a gradini, semilavorato per ingranaggi, disco, anello, blocco, piastra e semilavorato-lavorato a macchina |
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Famiglie materiali |
Acciaio da cementazione-, acciaio legato da bonifica e bonifica, gradi di progetto ad-alta-resistenza ultraelevata e acciaio per forgiatura-resistente al calore Cr-Mo-V |
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Standard |
GB/T, ASTM, ISO, EN, DIN, BS o una specifica dell'acquirente, soggetta alla qualità e alla forma del prodotto |
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Condizioni di consegna |
Come laminato, forgiato, ricotto, normalizzato, normalizzato e rinvenuto, bonificato o disteso, a seconda dei casi |
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Elaborazione |
Taglio sega, pelatura, tornitura, foratura, sgrossatura e trattamento termico disponibili su ordinazione |
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Documenti di ispezione |
Certificato di prova del mulino secondo EN 10204 3.1; IT 10204 3.2 o ispezione indipendente se concordato prima della produzione |
Richiedi preventivo per acciaio legato
Invia qualità o standard, forma del prodotto, dimensioni, condizione di trattamento termico-, proprietà richieste, quantità e destinazione. Allega un disegno per alberi, anelli, semilavorati per ingranaggi o componenti lavorati.
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Acciaio legato 40SiMnCrNi2MoVNome prodotto: acciaio legato 40SiMnCrNi2MoV. Nomi alternativi: acciaio legato ad altissima- resistenza, 40SiMnNiCrMoV. Forma: barra tonda/barra forgiata/albero/ingranaggio grezzo/piastra. Standard:
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Acciaio legato 20MnCr1Ni1MoNome del prodotto: acciaio legato 20MnCr1Ni1Mo. Nomi alternativi: acciaio da cementazione NiCrMo, 20MnCrNiMo. Forma: barra tonda/barra forgiata/piastra/ingranaggio grezzo/albero. Norme: GB/T 3077.
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Fornitore di barre in acciaio legato 30CrNi4MoA / EN30B|835M30Materiale: acciaio strutturale in lega di Ni-Cr-Mo di elevata purezza. Principali qualità: 30CrNi4MoA / EN30B / 835M30. Principali forme di prodotto: barra tonda, barra forgiata, blocco, barra
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Fornitore di forgiati in acciaio legato 15CrNi4MoMateriale: acciaio legato 15CrNi4Mo. Tipo di acciaio: cassa in-nichel a basso contenuto di carbonio-cromo-molibdeno-acciaio da tempra. Forma del prodotto principale: pezzi fucinati di acciaio legato
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Acciaio legato 16MnCr2NiMoVNome prodotto: acciaio legato 16MnCr2NiMoV. Nomi alternativi: acciaio da cementazione Ni-Cr-Mo-V, acciaio 16MnCr2NiMo. Forma: barra tonda/barra forgiata/ingranaggio grezzo/piastra/albero. Norme: GB/T
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Acciaio legato 25CrMnSiNi2MoANome prodotto: acciaio legato 25CrMnSiNi2MoA. Nomi alternativi: acciaio 25CrMnSiNiMo, acciaio legato ad altissima resistenza. Forma: barra forgiata/barra tonda/piastra/componenti strutturali.
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Acciaio legato 18CrMnNi2MoANome prodotto: acciaio legato 18CrMnNi2MoA. Nomi alternativi: acciaio 18CrMnNiMo, acciaio per ingranaggi da cementazione. Forma: barra tonda/barra forgiata/ingranaggio grezzo/piastra/albero. Norme:
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Acciaio legato 15MnNi4MoA (SN2025).Nome prodotto: acciaio legato 15MnNi4MoA. Nomi alternativi: acciaio SN2025, acciaio a bassa lega Mn-Ni-Mo. Forma: Barra forgiata/Piastra/Forgiati pesanti/Componenti a pressione. Standard: Equivalente
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Acciaio legato 15CrNiMoA (EX30).Nome prodotto: acciaio legato 15CrNiMoA. Nomi alternativi: acciaio EX30, acciaio da cementazione 15CrNiMoA. Forma: barra tonda/barra forgiata/piastra/ingranaggio grezzo/albero. Norme: GB/T 3077.
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Acciaio legato 45CrNiMo1VNome prodotto: acciaio legato 45CrNiMo1V. Nomi alternativi: acciaio 45CrNiMoV, acciaio ad alta resistenza Ni-Cr-Mo-V. Forma: barra forgiata/barra tonda/piastra/albero/forgiatura del rotore. Standard:
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Acciaio legato 24CrNi4MoNome del prodotto: acciaio legato 24CrNi4Mo. Nomi alternativi: acciaio 24CrNiMo, acciaio strutturale Ni-Cr-Mo. Forma: barra tonda/barra forgiata/piastra/albero/forgiatura di anelli. Standard: gradi
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Acciaio legato 45CrNiMoV (Q45CrNiMoV).Nome prodotto: acciaio legato 45CrNiMoV. Nomi alternativi: Q45CrNiMoV, Ni-Cr-Mo-V Acciaio ad alta resistenza. Forma: barra tonda/barra forgiata/piastra/albero/forgiatura di anelli. Standard: GB /
Prodotti in acciaio legato che forniamo
Il percorso corretto del prodotto dipende dalla parte finale, dalle dimensioni della sezione e dal piano di ispezione. Una specifica della barra non deve essere utilizzata come sostituto generale di una specifica del componente di forgiatura o di pressione-. Esaminiamo il modulo richiesto prima di confermare il percorso di produzione.
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Forma del prodotto |
Dettagli di acquisto tipici |
Tipico utilizzo a valle |
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Barra tonda in acciaio legato |
Diametro, lunghezza, tolleranza, rettilineità, superficie e condizioni di trattamento termico- |
Perni, assi, alberi, elementi di fissaggio e parti lavorate |
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Barra e albero forgiati |
Inviluppo finito, sovrametallo di forgiatura, geometria del gradino, trattamento termico, luogo di prova e classe UT |
Alberi di trasmissione, alberi del rotore, rulli e mandrini-per carichi pesanti |
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Ingranaggio grezzo e disco |
Diametro esterno, foro, spessore, sovrametallo di lavorazione, requisiti di durezza e NDT |
Ingranaggi, giunti, flange e organi di trasmissione |
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Forgiatura di anelli |
Diametro esterno, diametro interno, altezza, contorno, trattamento termico e piano di ispezione |
Anelli di cuscinetti, componenti girevoli, apparecchiature di pressione e di potenza |
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Piastra e blocco |
Ispezione di spessore, larghezza, lunghezza, planarità, condizioni della superficie e-spessore completo, se necessario |
Basi, matrici, componenti strutturali e blocchi lavorati |
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Componente-lavorato grezzo |
Disegno controllato, sistema di riferimento, sovrametallo di lavorazione, dimensioni critiche e ispezione finale |
Near-alberi, manicotti, mozzi e parti meccaniche personalizzate |
Famiglie di qualità di acciaio legato
Utilizzare le famiglie di qualità riportate di seguito come mappa di approvvigionamento, non come tabella di sostituzione. La selezione finale deve essere confermata dall'acquirente o dall'autorità di progettazione utilizzando lo standard applicabile, la temperatura di servizio, il carico, le dimensioni della sezione, il trattamento termico e i criteri di accettazione.
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Famiglia di grado |
Gradi disponibili per la revisione |
Scopo della selezione comune |
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Acciai da cementazione-Ni-Cr-Mo e Mn-Cr-Ni-Mo |
15CrNi4Mo, 15CrNiMoA, 16MnCr2NiMoV, 18CrMnNi2MoA, 20MnCr1Ni1Mo, 23CrNi3MoA, 24CrNi4Mo |
Custodia cementata dura, resistente all'usura-con un nucleo più resistente per ingranaggi, pignoni e alberi di trasmissione |
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Acciai bonificati ad alta-resistenza |
30CrNi4MoA, 30CrMnSiA, 30CrMnSiNi2A, 38CrA, 38CrSi, 40SiMnCrNi2MoV, 45CrNiMo1V, 45CrNiMoV |
Elevata robustezza del nucleo, resistenza alla fatica e tenacità per alberi, perni, ingranaggi pesanti e parti meccaniche sottoposte a carico |
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Gradi di progetto e di resistenza ultra-alta- |
22Si2MnCrNi2MoA, 25CrMnSiNi2MoA, 25Si2MnCrNi2MoVA, 15MnNi4MoA |
Componenti controllati dal disegno-che richiedono una specifica di progetto, un trattamento termico confermato e proprietà specifiche della sezione- |
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Acciai per forgiatura di rotori e-resistenti al calore al Cr-Mo-V |
1Cr11Ni2W2MoV, 2Cr12MoVA, 2Cr12NiMo1W1V, 20Cr1Mo1VTiB, 20Cr1Mo1VNbTiB, 21CrMoVA, 25Cr2Mo1VA, 25Cr2MoVA |
Componenti di turbine, rotori, alberi e-temperature elevate in cui i requisiti di stabilità allo scorrimento viscoso, rinvenimento e pulizia sono definiti dalle specifiche tecniche |
La disponibilità di un grado in una forma o dimensione particolare è confermata al momento del preventivo. Le qualità del progetto e le specifiche aziendali richiedono i requisiti chimici, meccanici, di trattamento termico e di test completi dell'acquirente.
Standard e specifiche di acquisto
Il solo nome del grado non definisce l'ordine. Le specifiche di acquisto devono corrispondere alla forma del prodotto e alle proprietà richieste dopo il trattamento termico. Utilizzare la revisione indicata nell'ordine di acquisto.
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Standard |
Ruolo degli appalti |
Limitazione importante |
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GB/T3077 |
Gradi di acciaio strutturale legato e requisiti tecnici di consegna |
Confermare l'esatta designazione del grado, revisione, forma e condizione del trattamento termico- |
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ASTM A29/A29M |
Requisiti comuni utilizzati dalle specifiche delle barre di acciaio al carbonio e legato di riferimento |
Si tratta di uno standard di requisiti generali, non di una specifica di acquisto di qualità completa di per sé |
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ASTM A322 |
Barre di acciaio legato-lavorato a caldo in qualità standard |
Le proprietà e i requisiti di consegna dipendono ancora dall'ordine e dai requisiti di riferimento |
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ASTM A434/A434M |
Barre di acciaio legato bonificato-lavorato a caldo o a freddo-finite |
Specificare la classe di resistenza, le dimensioni, le condizioni e i test richiesti |
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ASTM A668/A668M |
Forgiati di acciai al carbonio e legati per uso industriale generale |
Selezionare la classe applicabile, il trattamento termico e i requisiti meccanici |
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ASTM A470/A470M |
Forgiati di acciaio al carbonio e legato trattato sotto vuoto-per rotori e alberi di turbine |
Utilizzare solo quando il componente e la classe ordinata rientrano nel suo ambito |
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ISO 683-2 |
Acciai legati da bonifica |
I requisiti meccanici si applicano a forme, condizioni e gamme di dimensioni del prodotto definite |
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ISO 683-3 |
Acciai da cementazione-forniti come semi-lavorati, barre, tondini, prodotti piatti-specificati e forme di forgiatura |
Definire le condizioni della superficie e le condizioni del trattamento termico-nell'ordine |
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EN 10083-3 e EN 10084 |
Acciai legati europei da bonifica-e-e acciai da cementazione- |
Utilizzare il grado esatto e lo standard contrattuale attuale; non fare affidamento su un riferimento incrociato-approssimativo |
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EN10204 |
Tipi di documenti di ispezione inclusi 3.1 e 3.2 |
Il tipo di documento deve essere concordato prima della produzione; 3.2 richiede il percorso di convalida indipendente specificato |
Come selezionare un grado di acciaio legato
Inizia con le prestazioni richieste del componente dopo la produzione. Il contenuto di lega migliora la temprabilità o il comportamento in servizio, ma il risultato finale dipende anche dalle dimensioni della sezione, dal percorso di produzione dell'acciaio, dalla riduzione della forgiatura, dal trattamento termico, dal luogo del test e dalla storia della lavorazione.
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Decisione |
Acciaio da cementazione- |
Acciaio bonificato |
Acciaio per forgiatura-resistente al calore |
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Obiettivo primario |
Superficie-resistente all'usura con nucleo resistente |
Elevata resistenza e tenacità attraverso la sezione di lavoro |
Proprietà stabili nel servizio a temperatura-elevata specificata |
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Processo tipico |
Carburare o carbonitruro, temprare e rinvenire come specificato |
Austenitizzare, temprare e rinvenire secondo un intervallo di proprietà definito |
Fusione, forgiatura e trattamento termico specifici per il grado-secondo le specifiche in vigore |
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Input chiave della richiesta di offerta |
Profondità effettiva della cassa, durezza superficiale, proprietà del nucleo, tolleranza alla distorsione e geometria finale |
Dimensioni della sezione, obiettivi di trazione e snervamento, intervallo di durezza, temperatura di impatto e luogo di prova |
Temperatura di progettazione, proprietà-dipendenti dal tempo, standard dei componenti, trattamento termico, pulizia e accettazione NDT |
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Rischio di selezione |
Uno scambio diretto del grado può modificare la risposta del caso, la temprabilità del nucleo e la distorsione |
Le proprietà indicate per le barre piccole potrebbero non applicarsi ad una forgiatura di grandi dimensioni |
Non sostituire un prodotto strutturale o di tubazione senza l'approvazione tecnica |
Sette input che controllano la selezione del materiale
1. Carico del servizio e modalità di guasto. Indicare se la parte è soggetta a usura da contatto, fatica da flessione, impatto, torsione, scorrimento o una combinazione di essi.
2. Temperatura operativa e ambiente. Includere le temperature continue e alterate, l'esposizione alla corrosione e qualsiasi requisito-correlato all'idrogeno.
3. Dimensioni della sezione finita. La temprabilità e la velocità di raffreddamento cambiano con il diametro e lo spessore della parete o della sezione.
4. Condizione richiesta. Specificare la condizione ricotta, normalizzata, bonificata, carburata o un'altra condizione definita.
5. Proprietà meccaniche e luogo di prova. Dichiarare i valori richiesti di trazione, snervamento, allungamento, durezza e Charpy insieme alla posizione e all'orientamento del campionamento.
6. Qualità interna. Definire la pulizia, la macrostruttura, la dimensione dei grani, la decarburazione e l'accettazione degli ultrasuoni quando influiscono sulle prestazioni.
7. Percorso di produzione. Fornire la tolleranza di lavorazione, il piano di saldatura, i limiti di distorsione e qualsiasi requisito speciale di fusione, degasaggio o rifusione.
Gli equivalenti tra standard diversi richiedono la verifica
Una tabella dei voti-equivalente può essere un utile aiuto per la ricerca, ma non costituisce un'approvazione per sostituirla. Due gradi possono avere una chimica simile e tuttavia differire per temprabilità, limiti di elementi residui-, pulizia, condizioni di trattamento termico-, limiti di dimensione della sezione-o proprietà garantite. Per una richiesta inter-standard, invia la specifica originale e le proprietà che devono essere soddisfatte. Identificheremo un percorso candidato per l'approvazione dell'acquirente.
Forme del prodotto e dimensioni dell'ordine
La capacità dimensionale cambia in base alla qualità, alle condizioni di trattamento termico-, al livello di ispezione e alla quantità dell'ordine. Per questo motivo, questa pagina non pubblica una gamma di dimensioni artificiali per barre, tubi, piastre e pezzi fucinati. Invia le dimensioni di seguito e confermeremo un mulino o un percorso di forgiatura praticabile.
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Modulo |
Dimensioni da specificare |
Controlli aggiuntivi |
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Barra rotonda |
Diametro, lunghezza e quantità |
Tolleranza sul diametro, rettilineità, condizione finale, superficie e limite di decarburazione |
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Barra o albero forgiato |
Sezione massima e minima, diametri dei gradini, lunghezza totale e ingombro finito |
Tolleranza di forgiatura, rapporto di forgiatura se specificato, requisiti di flusso di grano-, posizione del test e classe UT |
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Ingranaggio grezzo o disco |
Diametro esterno, foro, spessore e sovrametallo |
Condizioni di trattamento termico-, durezza, planarità, concentricità e NDT |
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Squillo |
Diametro esterno, diametro interno, altezza e contorno |
Percorso della matrice laminata o aperta-, materiale di lavorazione, flusso del grano e zona di ispezione |
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Piastra o blocco |
Spessore, larghezza, lunghezza e peso |
Planarità, superficie, condizioni dei bordi, test-dello spessore e metodo di taglio |
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Grezzo lavorato |
Disegno e revisione controllati |
Riferimenti, tolleranze critiche, rugosità, trattamenti termici, rapporto di ispezione e marcatura |
Opzioni di superficie e di consegna
• Le opzioni relative alle condizioni della superficie possono includere nero, pallinato-sabbiato, decalaminato, sbucciato, tornito, rettificato o grezzo-lavorato a macchina, a seconda della forma del prodotto.
• Le condizioni di consegna possono includere laminati, forgiati, ricotti, normalizzati, normalizzati e rinvenuti, bonificati o distesi.
• Le opzioni di taglio e lavorazione possono includere segatura, pelatura, tornitura, sfacciatura, foratura al centro, alesatura e sgrossatura basata su disegno-.
• La disponibilità finale, le tolleranze e i sovrametalli di lavorazione sono confermati nel preventivo e nella revisione del disegno.
Trattamento termico e lavorazione
Il trattamento termico fa parte delle specifiche del materiale, non di un'etichetta opzionale. Il programma deve tenere conto della qualità, delle dimensioni della sezione, del carico del forno, della gravità del raffreddamento, delle proprietà target e del rischio di distorsione. Quando sono richieste proprietà dopo il trattamento termico finale di un cliente, il preventivo dovrebbe indicare se i test si applicano alla condizione fornita, a un trattamento termico di riferimento o al componente finito.
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Processo |
Scopo dell'acquisto |
Cosa definire |
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Ricottura di addolcimento |
Migliorare la lavorabilità o prepararsi per il successivo indurimento |
Intervallo di durezza, sferoidizzazione se rilevante e limiti superficiali/decarburazione |
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Normalizzante e temperante |
Perfezionare la struttura e ottenere una condizione controllata per i gradi selezionati |
Ciclo, durezza finale o proprietà meccaniche e luogo di prova |
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Tempra e rinvenimento |
Sviluppare la resistenza e la tenacità della sezione |
Resistenza target, durezza, temperatura di impatto, dimensione della sezione e posizione di campionamento |
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Carburazione e tempra finale |
Crea una custodia rigida attorno a un nucleo più resistente |
Profondità effettiva della cassa, durezza della cassa e del nucleo, tolleranza di macinazione e controllo della distorsione |
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Allevia lo stress |
Ridurre lo stress residuo dopo la lavorazione o la fabbricazione di sgrossatura |
Limite di temperatura, requisito di mantenimento e se le proprietà devono essere riverificate |
Guida alla lavorazione e alla saldatura
Fornire materiale di lavorazione adeguato per la rimozione delle incrostazioni, la decarburazione, la distorsione del trattamento termico-e l'ispezione finale. Per alberi lunghi o pezzi grezzi asimmetrici, concordare la sequenza di lavorazione e se è necessaria la distensione tra la lavorazione di sgrossatura e quella di finitura.
La saldabilità deve essere valutata in base al grado, al carbonio equivalente, allo spessore della sezione, al controllo e al contenimento dell'idrogeno. I gradi ad alta-resistenza e tempra in aria-potrebbero richiedere preriscaldamento controllato, materiali di consumo a basso-idrogeno, limiti di interpass e trattamento termico post-saldatura. Il produttore dovrebbe utilizzare una procedura di saldatura approvata piuttosto che una dichiarazione generica secondo cui l'acciaio legato è facile da saldare.
Test di ispezione e tracciabilità
Un utile requisito di ispezione indica il metodo di prova, il luogo di campionamento, la frequenza e il livello di accettazione. Una dichiarazione come UT testato è incompleta a meno che l'ordine di acquisto non identifichi anche lo standard applicabile, la copertura della scansione, la sensibilità di riferimento e i criteri di rifiuto.
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Elemento di ispezione |
Scopo dell'acquirente |
Dettagli dell'ordine da indicare |
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Calore e chimica dei prodotti |
Conferma i limiti di voto ed elementi residui- |
Standard di valutazione in vigore, requisiti di analisi-del prodotto ed eventuali limiti di progetto più severi |
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Identificazione del materiale |
Mantenere la tracciabilità dal calore al pezzo finito |
Numero di colata, marcatura del pezzo, metodo di trasferimento e requisiti dell'etichetta-dell'imballaggio |
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Prove di trazione |
Verificare il carico di snervamento, il carico di rottura e l'allungamento |
Condizioni, posizione del campione, orientamento, temperatura di prova e valori di accettazione |
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Test di durezza |
Controllare la lavorabilità, il trattamento termico o le prestazioni della parte finale |
Scala, posizione, frequenza e intervallo accettabile |
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Prove di impatto Charpy |
Verificare la tenacità all'intaglio alla temperatura di progetto |
Temperatura del test, orientamento del campione, posizione, dimensioni e fabbisogno energetico-assorbito |
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Test ad ultrasuoni |
Rileva discontinuità interne in barre e forgiati |
Prassi applicabili come ASTM A388/A388M ove pertinente, copertura e classe di accettazione |
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NDT di superficie da parte di MT o PT |
Rileva le discontinuità-di rottura della superficie |
Metodo, zona d'esame, tempistica e criteri di accettazione |
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Prove metallurgiche |
Controllare la dimensione del grano, la decarburazione, la macrostruttura, il grado di inclusione o la microstruttura |
Metodo di prova, luogo di campionamento e limiti |
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Controllo dimensionale |
Verificare le dimensioni di acquisto e il sovrametallo di lavorazione |
Revisione del disegno, standard di tolleranza, caratteristiche critiche e formato del rapporto |
La fluorescenza a raggi X portatile- può identificare molti elementi di lega ma non verifica direttamente il contenuto di carbonio. Laddove il carbonio è decisivo per la conferma del grado, è necessario un metodo spettrometrico o chimico di laboratorio adeguato oltre al PMI della lega.
Documenti di qualità disponibili
• Certificato di prova del mulino con chimica termica e risultati dei test meccanici ordinati
• Certificato di ispezione EN 10204 3.1 quando specificato
• Documentazione EN 10204 3.2 quando concordato con il percorso di convalida indipendente richiesto
• Tabella o rapporto del trattamento termico-se incluso nell'ordine
• Rapporto NDT con metodo, standard, livello di accettazione e luoghi esaminati
• Rapporto di ispezione dimensionale per forgiati-basati su disegno o pezzi grezzi lavorati
• Testimonianza di terze parti-o ispezione da parte di un'agenzia concordata se concordata prima della produzione
Applicazioni per componente e condizione di servizio
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Industria o componente |
Percorso materiale tipico |
Informazioni critiche sulla richiesta di offerta |
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Ingranaggi e pignoni |
Acciaio legato da cementazione-o acciaio Q&T temprato a fondo- |
Stress da contatto, dimensione del dente, profondità della cassa, proprietà del nucleo, distorsione e tolleranza di rettifica |
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Alberi di trasmissione e di trasmissione |
Acciaio Q&T Ni-Cr-Mo o multi-legato ad alta-alta resistenza |
Diametro finito, coppia, requisiti di fatica, temperatura d'impatto, rettilineità e UT |
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Macchinari pesanti e parti minerarie |
Barra Q&T, forgiatura, disco o blocco |
Spettro di carico, modalità di usura, dimensione della sezione, saldatura di riparazione e temperatura del campo |
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Turbine e componenti di potenza |
Acciaio per forgiatura di rotori o alberi resistente al calore-specifico-del progetto |
Standard dei componenti, temperatura di progetto, base di scorrimento o rottura, pulizia, trattamento termico e NDT |
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Componenti aerospaziali e della difesa |
L'acquirente-controllava la qualità speciale e il percorso del processo |
Specifiche approvate, requisiti di fonti qualificate, tracciabilità e piano di ispezione |
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Attrezzature per gasolio e pressione |
Barra o percorso di forgiatura specifico del prodotto-standard- |
Codice di pressione, requisiti di servizio- acido o idrogeno, temperatura d'impatto e ispezione-di terze parti |
Imballaggio per l'esportazione e consegna del progetto
L'imballaggio viene selezionato in base alla massa del prodotto, alle condizioni della superficie, allo stato di lavorazione e al percorso di trasporto. Le barre possono essere raggruppate con estremità protette e targhette numeriche resistenti al calore-. I pezzi grezzi lavorati possono richiedere olio antiruggine o protezione VCI, separatori, barriere contro l'umidità e custodie o telai in acciaio che prevengono danni da metallo a -metallo. I pezzi fucinati pesanti richiedono punti di sollevamento concordati, marcatura del baricentro-di-gravità e bloccaggio sicuro per spedizioni in container o-alla rinfusa.
La distinta di imballaggio finale dovrebbe identificare l'ordine di acquisto, il numero dell'articolo, la qualità, il numero di colata, il conteggio dei pezzi, il peso netto e il peso lordo. I requisiti di marcatura e conservazione devono essere inclusi nella richiesta di offerta quando le merci entreranno in un lungo stoccaggio, nel trasporto marittimo o in una linea di produzione controllata.
Perché gli acquirenti lavorano con Dongmeng Group
Il Gruppo Dongmeng supporta gli acquisti di acciaio legato che richiedono più di un grado e un diametro. Il nostro ruolo è tradurre il disegno e le specifiche di acquisto in un percorso di fornitura che copra la forma del materiale, il trattamento termico, il sovrametallo di lavorazione, i documenti di ispezione, l'imballaggio e la spedizione.
• Una richiesta può riguardare barre tonde, barre forgiate, alberi, ingranaggi grezzi, anelli, piastre e parti grezze-lavorate.
• La revisione del voto distingue un riferimento incrociato-utile da un equivalente approvato contrattualmente.
• La lavorazione può essere coordinata in base alle condizioni ordinate, compresi taglio, pelatura, tornitura, trattamento termico e sgrossatura quando disponibile.
• La pianificazione dell'ispezione collega ogni test richiesto a un metodo, un livello di accettazione, un rapporto e un numero di colata tracciabile.
• L'imballaggio per l'esportazione è adattato alla geometria del prodotto, alla protezione della superficie e ai requisiti di movimentazione a destinazione.
L'approvazione del materiale spetta all'acquirente o all'autorità di progettazione. Confermiamo la fattibilità della fornitura rispetto all'ordine di acquisto finale prima della produzione.
Domande frequenti sull'acciaio legato
Quali informazioni sono necessarie per un preventivo di acciai legati?
Inviare qualità e standard, forma del prodotto, dimensioni, quantità, condizioni di consegna, proprietà meccaniche, requisiti di ispezione, ambito di lavorazione, imballaggio e destinazione. Includere un disegno controllato per forgiati o pezzi grezzi lavorati.
Potete fornire un equivalente internazionale a una qualità di acciaio legato cinese?
Possiamo esaminare i voti dei candidati, ma designazioni simili non sono automaticamente intercambiabili. L'acquirente deve approvare il sostituto dopo aver confrontato la composizione chimica, la temprabilità, le condizioni di consegna, i limiti di dimensione della sezione-, le proprietà meccaniche e i requisiti di test.
Qual è la differenza tra acciaio da cementazione-e acciaio da bonifica?
L'acciaio da cementazione-viene selezionato quando sono necessari una superficie dura,-resistente all'usura e un nucleo più tenace. L'acciaio Q&T è selezionato per resistenza e tenacità attraverso la sezione di lavoro. La scelta finale dipende dalla progettazione del componente e dal percorso di trattamento termico-.
Quali forme di prodotto possono essere fornite?
I moduli di richiesta più comuni includono barre tonde, barre forgiate, alberi, alberi a gradini, semilavorati per ingranaggi, dischi, anelli, piastre, blocchi e componenti grezzi-lavorati a macchina. Le dimensioni e le quantità realizzabili sono confermate dal grado e dalle condizioni.
Gli acciai legati possono essere forniti trattati termicamente?
Sì, gli ordini possono specificare condizioni ricotte, normalizzate, normalizzate e rinvenute, bonificate, sotto stress-alleviate o con un altro grado-appropriato. Le proprietà richieste, il luogo di prova e la responsabilità del trattamento termico-devono essere dichiarati prima del preventivo.
Come devo specificare il test ad ultrasuoni per una forgiatura?
Dichiarare la pratica di test applicabile, la copertura della scansione, il metodo di riferimento, la classe di accettazione, la fase dell'esame e i requisiti del rapporto. ASTM A388/A388M può essere utilizzato per forgiati di acciaio idonei, ma le specifiche o il disegno del componente potrebbero richiedere criteri diversi.
Quali certificati di ispezione sono disponibili?
IT 10204 3.1 è disponibile se incluso nell'ordine. È possibile organizzare un'ispezione IT 10204 3.2 o di terze parti- quando il percorso di convalida, i punti di attesa e la responsabilità dei documenti vengono concordati prima della produzione.
Potete fornire lavorazioni di taglio e sgrossatura?
Il taglio della sega, la pelatura, la tornitura, la sfacciatura, la foratura, l'alesatura e la sgrossatura possono essere quotati in base al prodotto e al disegno. Indicare l'involucro finale, il sovrametallo di lavorazione, i riferimenti di riferimento e le dimensioni critiche.
L'acciaio legato è facile da saldare?
La saldabilità varia in base al grado, al carbonio equivalente, al livello di resistenza e allo spessore della sezione. Molti gradi ad alta-resistenza necessitano di preriscaldamento controllato, utilizzo di-basse quantità di idrogeno, controllo degli interpass e talvolta trattamento termico post-saldatura. Utilizzare una procedura di saldatura qualificata per il materiale e il giunto specifici.
In che modo le dimensioni della sezione e la posizione del test influiscono sulle proprietà meccaniche?
Le sezioni grandi si raffreddano più lentamente durante il trattamento termico, quindi il centro potrebbe non raggiungere la stessa durezza e tenacità della superficie o di una piccola barra di prova. Specificare la sezione effettiva e la posizione e l'orientamento del provino richiesti.
Cosa influenza il prezzo e i tempi di consegna?
I fattori principali sono qualità, forma del prodotto, dimensione della sezione, percorso di trattamento termico-, peso dell'ordine, sovrametallo di lavorazione, requisiti speciali di fusione, accettazione NDT, frequenza dei test, documenti di ispezione e imballaggio. Il tempo di consegna viene confermato dopo la revisione delle specifiche complete.
Come vengono imballati le barre e i pezzi fucinati in acciaio legato per l'esportazione?
L'imballaggio può includere fasci, protezione delle estremità, olio anti-ruggine, materiale VCI, separatori, custodie o telai in acciaio. I pezzi pesanti richiedono un bloccaggio sicuro e chiari segni di sollevamento e tracciabilità. Il metodo finale viene concordato per il prodotto e il percorso di trasporto.
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Per un preventivo accurato, includere le seguenti informazioni
• Designazione del grado e norma governativa con revisione
• Forma del prodotto e dimensioni complete
• Condizioni di consegna e trattamento termico-
• Proprietà meccaniche richieste con il luogo e la temperatura del test
• Condizioni superficiali, tolleranza e sovrametallo di lavorazione
• Metodo NDT, copertura e criteri di accettazione
• Quantità, peso unitario o peso totale dell'ordine
• Documento di ispezione e requisiti-di terze parti
• Metodo di imballaggio, porto di destinazione e data di consegna richiesta
• Disegno, utilizzo finale ed eventuali specifiche dell'acquirente
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