Striscia di acciaio inossidabile

Preparazione della materia prima
Il controllo delle materie prime delle bobine di acciaio inossidabile dopo che hanno raggiunto la nostra fabbrica, è chiamato controllo di qualità in entrata. I dettagli di controllo includono la tolleranza sullo spessore dei prodotti, la larghezza della bobina, l'imballaggio esterno, i segni delle etichette, la finitura della superficie interna, i componenti chimici, ecc.

Processo di laminazione e ricottura brillante

• Il primo processo di laminazione:I nostri lavoratori utilizzano la calandra avanzata del laminatoio per trasformare la bobina madre di acciaio inossidabile laminata a caldo con uno spessore di 2,0mm~3,0mm in una bobina di nastro di acciaio inossidabile con un intervallo di spessori di {{ 4}},2 mm~1,0 mm. Il primo processo di ricottura brillante: il nastro di acciaio inossidabile con spessore di 0,2 mm~1,0 mm viene lavorato per il trattamento di ricottura brillante. Il nastro può essere raffreddato velocemente tramite la linea di ricottura continua. La velocità di spostamento del nastro di acciaio inossidabile sulla linea è di circa 60 m~80 m/min.
• Il secondo processo di laminazione:Dopo il primo processo di ricottura in bianco, continuare ad arrotolare il nastro di acciaio inossidabile con uno spessore di {{0}},2 mm~1,0 mm in un nuovo nastro di acciaio inossidabile con uno spessore di 0 0,1 mm~0,3 mm.
• Il terzo processo di rotazione:Dopo il secondo processo di ricottura brillante, continuare ad arrotolare la striscia di acciaio inossidabile con uno spessore di {{0}},1 mm~0,3 mm in una nuova striscia di acciaio inossidabile con uno spessore di 0. 06 mm~0,15 mm.
• Il quarto processo di rotazione:Dopo il terzo processo di ricottura brillante, continuare ad arrotolare il nastro di acciaio inossidabile con uno spessore di {{0}}.06mm~0.15mm in un nuovo nastro di nastro di acciaio inossidabile con uno spessore di 0,02 mm~0,1 mm.

Processo di pulizia sgrassante
Pulizia dell'olio residuo sulla superficie del nastro di acciaio inossidabile a causa delle macchie durante il processo di laminazione. Il principio è quello di utilizzare la reazione chimica (reazione di saponificazione) tra l'agente alcalino e il grasso sulla superficie del nastro di acciaio per rimuovere l'olio residuo grasso. La velocità dell'intera linea unitaria è di circa 60 metri/min, che può gestire nastri di acciaio inossidabile con spessore di 0,02 mm-1,0 mm.

Processo di raddrizzamento della tensione
Quando il nastro di acciaio inossidabile viene laminato su un laminatoio {{0}}alto con uno spessore di 0,02 mm-0,8 mm, è un metallo difficile da deformare. Difetti formati quando la riduzione di metà della larghezza del nastro d'acciaio è leggermente più grande. Si comporta come un'onda unilaterale molto ampia. Quest'onda ha un'ampiezza molto bassa e una lunghezza d'onda molto lunga. In questo processo, il nastro d'acciaio passa attraverso una serie di rulli leggermente sfalsati e si piega, provocando un leggero allungamento del nastro d'acciaio. Dopo il raddrizzamento, la distribuzione delle sollecitazioni nell'intero nastro d'acciaio è più uniforme e la forma della piastra è più diritta.

Processo di taglio
Per diversi spessori del processo di taglio delle bobine di nastro, il nostro team utilizzerà le macchine da taglio piccole e grandi. Le nostre macchine da taglio più grandi possono tagliare direttamente i coils laminati a caldo dall'origine del laminatoio. Lo spessore varia da 2 mm a 6 mm. Nel frattempo utilizziamo le piccole macchine per tagliare le bobine di nastri stretti come strisce di precisione. Lo spessore varia da 0.02 mm a 1,0 mm. I nostri lavoratori effettueranno delle regolazioni tra le bobine e gli utensili da taglio quando si preparano a tagliare per ridurre al minimo la sbavatura del bordo delle strisce.

Processo di ispezione
Effettuiamo un'ispezione completa e un'ispezione del percorso durante la produzione di massa di nastri metallici. Controllo accurato dei nastri di acciaio inossidabile dopo che sono stati prodotti. Le apparecchiature avanzate di ispezione e misurazione supporteranno ogni processo di ispezione. Dopo che tutti i prodotti finali sono finiti, il reparto di controllo qualità si occupa del a seguito di ispezioni, quali analisi metallografiche, prove di prestazioni meccaniche, prove di rettilineità, forma della piastra, finitura superficiale, ispezione delle tolleranze di spessore e larghezza.

Processo di confezionamento
Prima della spedizione verranno adottati tipi di strisce di imballaggio con occhiello o occhiello. La finitura superficiale delle strisce di metallo sarà imballata con carta impermeabile. Quindi rivestire la pellicola in PVC su questa carta. Successivamente, la reggetta verrà utilizzata per fissare pallet e prodotti in strisce. Prima di posizionare le strisce di metallo nella cassa di legno, le strisce vengono imballate con un imballaggio perfetto. La cassa di legno e i quattro angoli non devono essere inferiore al diametro esterno delle strisce totali. Inoltre, all'esterno di questi pacchetti standard marittimi sono etichettate etichette trasparenti per una facile identificazione delle specifiche e delle informazioni sulla qualità di queste strisce metalliche.