Tubo in molibdeno cromato (ASTM A335)|Fornitore di tubi senza saldatura in acciaio legato|P5 P9 P11 P22 Gradi

Tubo al cromo molibdeno (tubo in acciaio legato al cromo molibdeno)è un punto di forza-elevatoASTM A335tubi in acciaio progettati per applicazioni estreme ad alta-temperatura e alta-pressione in settori quali petrolio e gas, lavorazione petrolchimica ed energia

generazione. Contiene cromo (Cr) e molibdeno (Mo) come elementi chiave di lega, che migliorano significativamente la resistenza all'ossidazione, la resistenza allo scorrimento viscoso e la stabilità meccanica a lungo-termine a temperature elevate.

Rispetto al tubo standard in acciaio al carbonio,tubo in molibdeno cromatooffre prestazioni superiori in ambienti operativi difficili, rendendolo il materiale preferito per sistemi critici come condutture di raffinerie, tubi di caldaie, surriscaldatori e linee di vapore ad alta-pressione. I voti comuni includonoP5, P9, P11, P22 e P91,ciascuno progettato per diversi requisiti di temperatura e pressione.

In qualità di fornitore professionale di tubi in cromo-molibdeno, offriamo una gamma completa-Acciaio legato ASTM A335tubi senza saldatura con rigoroso controllo di qualità, ispezione-di terze parti e capacità di esportazione globale per progetti EPC e industriali in tutto il mondo.

Cos'è il tubo Chrome Moly?

 

Pipa in molibdeno cromato (abbreviazione ditubo in acciaio legato al cromo molibdeno) è un tipo di tubo in acciaio senza saldatura ad alte-prestazioni realizzato con cromo (Cr) e molibdeno (Mo) come principali elementi di lega. Viene prodotto principalmente secondo standard comeASTM A335/ASME SA335ed è progettato per ambienti industriali ad alta-temperatura e alta-pressione.

Questi tubi sono ampiamente utilizzati nelle industrie in cui il normale acciaio al carbonio non può funzionare in modo affidabile, soprattutto inraffinerie di petrolio e gas, impianti di produzione di energia, sistemi petrolchimici e sistemi di caldaie.

Gradi di tubi in cromo molibdeno (panoramica dei gradi P)

 

Grado Materiale Temp.massima Applicazione
P5 5Cr-0,5Mo ~600 gradi Raffineria
P9 9Cr-1Mo ~620 gradi Linee del vapore
P11 1,25Cr-0,5Mo ~600 gradi Caldaie
P22 2,25Cr-1Mo ~600 gradi Centrali elettriche
P91 9Cr-1Mo-V ~650 gradi Ultra-supercritico

 

Gamma di dimensioni dei tubi in cromo molibdeno (ASTM A335) - Tabella delle dimensioni complete

NPS (pollici) DN (mm) Diametro esterno (mm) SCH 10 PESO (mm) SCH 40 PESO (mm) SCH 80 PESO (mm) SCH 160 PESO (mm) PESO XXS (mm)
1/8" DN6 10.3 1.24 1.73 2.41 3.02 3.02
1/4" DN8 13.7 1.65 2.24 3.02 3.56 3.56
3/8" DN10 17.1 1.65 2.31 3.20 4.01 4.01
1/2" DN15 21.3 2.11 2.77 3.73 4.78 7.47
3/4" DN20 26.7 2.11 2.87 3.91 5.56 7.82
1" DN25 33.4 2.77 3.38 4.55 6.35 9.09
1 1/4" DN32 42.2 2.77 3.56 4.85 6.35 9.70
1 1/2" DN40 48.3 2.77 3.68 5.08 7.14 10.15
2" DN50 60.3 2.77 3.91 5.54 8.74 11.07
2 1/2" DN65 73.0 3.05 5.16 7.01 9.53 14.02
3" DN80 88.9 3.05 5.49 7.62 11.13 15.24
3 1/2" DN90 101.6 3.05 5.74 8.08 12.70 15.24
4" DN100 114.3 3.05 6.02 8.56 13.49 17.12
5" DN125 141.3 3.40 6.55 9.53 15.88 19.05
6" DN150 168.3 3.40 7.11 10.97 18.26 21.95
8" DN200 219.1 3.76 8.18 12.70 20.62 23.01
10" DN250 273.0 4.19 9.27 15.09 25.40 28.58
12" DN300 323.9 4.57 10.31 17.48 28.58 33.32
14" DN350 355.6 6.35 11.13 19.05 31.75 35.71
16" DN400 406.4 6.35 12.70 21.44 36.53 40.49
18" DN450 457.2 6.35 14.27 23.83 39.67 45.24
20" DN500 508.0 6.35 15.09 26.19 44.45 50.01
24" DN600 609.6 6.35 17.48 30.96 52.37 59.54

 

Grafico del peso del tubo in cromo molibdeno

 

NPS (pollici) diametro esterno (mm) SCH 10 SCH 40 SCH 80 SCH 160 XXS
1/2" 21.3 0.85 1.27 1.80 2.70 4.50
3/4" 26.7 1.14 1.69 2.50 3.50 5.80
1" 33.4 1.70 2.50 3.80 5.40 7.90
1 1/4" 42.2 2.20 3.39 5.10 7.30 10.50
1 1/2" 48.3 2.80 4.05 6.20 8.90 12.80
2" 60.3 3.60 5.40 8.40 12.20 17.10
2 1/2" 73.0 5.30 8.00 12.10 17.60 24.50
3" 88.9 7.30 11.30 17.00 25.10 34.80
4" 114.3 10.80 16.10 24.70 36.80 50.90
5" 141.3 15.30 23.40 36.10 54.20 74.30
6" 168.3 20.30 31.50 49.00 74.00 101.50
8" 219.1 31.30 49.60 79.30 119.00 162.00
10" 273.0 43.40 64.10 102.00 155.00 210.00
12" 323.9 55.80 83.00 131.00 201.00 270.00
14" 355.6 70.00 98.00 158.00 242.00 320.00
16" 406.4 84.00 124.00 197.00 305.00 410.00
18" 457.2 100.00 150.00 238.00 360.00 485.00
20" 508.0 122.00 180.00 287.00 430.00 580.00
24" 609.6 165.00 245.00 390.00 590.00 790.00

Tubo in cromo molibdeno rispetto a tubo in acciaio al carbonio

 

Aspetto Tubo in molibdeno cromato (ASTM A335) Tubo in acciaio al carbonio
Tipo materiale Acciaio legato (Cr-Mo) Acciaio al carbonio
Composizione principale Fe+Cr+Mo Fe+C
Prestazioni ad alta temperatura ⭐⭐⭐⭐⭐ Eccellente, stabile nel servizio a calore elevato a lungo termine- ⭐⭐ Limitata, la forza diminuisce alle alte temperature
Prestazioni ad alta pressione ⭐⭐⭐⭐⭐ Adatto per sistemi ad alta e ultra-pressione ⭐⭐⭐ Adatto per pressioni medio-basse
Resistenza allo scorrimento ⭐⭐⭐⭐⭐ Eccellente (vantaggio chiave) ⭐ Povero
Resistenza all'ossidazione ⭐⭐⭐⭐ Buono (a causa del contenuto di cromo) ⭐⭐ Debole, incline all'ossidazione e al ridimensionamento
Intervallo di temperatura operativa Servizio ad alta temperatura (≈450–600 gradi a seconda del grado) Temperatura da bassa a media (<400°C)
Livello di applicazione della pressione Alta-pressione/sistemi critici Sistemi a bassa e media pressione
Applicazioni tipiche Centrali elettriche, caldaie, surriscaldatori, raffinerie, impianti petrolchimici Condotte idriche, tubazioni strutturali, uso industriale generale
Requisiti di saldatura Richiede preriscaldamento + PWHT (trattamento termico post saldatura) Facile da saldare
Durata di servizio Lunga durata in ambienti difficili Da medio a corto in condizioni impegnative
Costo Più in alto 💰💰💰 Inferiore 💰
Standard ASTM A335/ASME SA335 ASTM A53/ASTM A106/API 5L

 

Tubo al cromo molibdeno (tubo in acciaio legato)→ Progettato per applicazioni industriali critiche e ad alta-temperatura, alta-pressione

Tubo in acciaio al carbonio→ Adatto per sistemi di tubazioni-per scopi generici, a basso-costo e non-critici

Applicazioni del tubo Chrome Moly

 

⚡ 1. Industria della produzione di energia (centrali elettriche)

I tubi in cromo molibdeno sono ampiamente utilizzati nelle centrali termiche e nucleari.

Tubi del surriscaldatore della caldaia

Tubi del riscaldatore

Principali condotte del vapore

Sistemi di distribuzione del vapore ad alta-pressione

Sistemi di riscaldamento dell'acqua di alimentazione

👉 Vantaggio chiave: eccellente resistenza allo scorrimento sotto vapore continuo ad alta-temperatura.


🔥 2. Sistemi di caldaie e scambiatori di calore

Ampiamente applicato nelle caldaie industriali e nelle apparecchiature per il trasferimento di energia termica.

Tubazioni per caldaie industriali

Tubi dello scambiatore di calore

Sistemi economizzatori

Tubazioni del generatore di vapore

Sistemi di recupero del calore dei forni

👉 Vantaggio chiave: elevata resistenza all'ossidazione e lunga durata in ambienti con cicli termici.


🛢 3. Industria della raffineria di petrolio e gas

Utilizzato nelle operazioni di raffinazione del petrolio a monte e a valle.

Sistemi di tubazioni di processo di raffineria

Linee di trasporto di idrocarburi ad alta-temperatura

Unità di cracking catalitico

Unità di desolforazione

Condotte di processo ad alta-pressione

👉 Vantaggio chiave: prestazioni stabili in condizioni corrosive e di alta-temperatura.


🧪 4. Industria petrolchimica

Materiale essenziale per la lavorazione chimica e i sistemi di reazione ad alta-temperatura.

Tubazioni del reattore chimico

Sistemi di forni di cracking

Condutture di riscaldamento di processo

Linee di trasferimento chimico ad alta-pressione

Unità di lavorazione industriale

👉Vantaggio chiave: resistenza allo stress termico e all'esposizione chimica.


⚙ 5. Forni Industriali e Sistemi Termici

Utilizzato in ambienti di trattamento termico-pesante.

Forni industriali

Sistemi di tubazioni del forno

Apparecchiature per il trattamento termico

Impianti di trattamento termico

Sistemi di recupero energetico

👉Vantaggio chiave: mantiene la forza e la stabilità in condizioni di caldo estremo.


🏭 6. Sistemi di vapore ed energia ad alta-pressione

Fondamentale per il trasporto di energia e i sistemi di pressione.

Condotte per vapore ad alta-pressione

Sistemi di tubazioni ausiliarie per centrali elettriche

Reti di distribuzione del vapore industriale

Tubazioni di collegamento del recipiente a pressione

👉 Vantaggio chiave: funzionamento sicuro a lungo-termine in condizioni di pressione e temperatura elevate.

Ispezione e controllo di qualità dei tubi al cromo molibdeno (ASTM A335)

Vengono utilizzati tubi in cromo molibdeno (ASTM A335 / ASME SA335).sistemi critici ad alta-temperatura e alta-pressione, così severoispezione e controllo qualità (QC)è essenziale per garantire sicurezza, affidabilità e lunga durata.


🧪 1. Ispezione delle materie prime

Prima della produzione, tutte le materie prime vengono rigorosamente controllate:

Verifica della composizione chimica (controllo del contenuto di Cr, Mo)

Conferma della qualità del materiale (P5, P9, P11, P22, P91)

Ispezione della qualità della superficie

Verifica della tracciabilità del numero di colata

👉Garantisce la conformità ai requisiti ASTM A335 fin dall'inizio.


🔥 2. Test della composizione chimica

Ogni lotto viene testato per confermare il contenuto di lega:

Carbonio (C), Cromo (Cr), Molibdeno (Mo)

Manganese (Mn), Silicio (Si), Zolfo (S), Fosforo (P)

Analisi spettrochimiche (test SPECTRO/OES)

👉 Garantisce il corretto equilibrio della lega per prestazioni ad alta-temperatura.


⚙ 3. Test delle proprietà meccaniche

Per garantire resistenza e durata:

Prova di resistenza alla trazione

Prova di snervamento

Prova di allungamento

Test di durezza (come richiesto)

👉 Garantisce che i tubi soddisfino gli standard meccanici ASTM A335.


🔥 4. Controllo del trattamento termico

Il trattamento termico è fondamentale per i tubi al cromo-molibdeno:

Normalizzazione

Temperamento

Ricottura (a seconda del grado)

👉 Garantisce una microstruttura adeguata per resistenza al creep e stabilità.


📡 5. Test non-distruttivi (NDT)

Ispezione al 100% o percentuale richiesta:

Test ad ultrasuoni (UT) – difetti interni

Test delle correnti parassite (ECT) – difetti superficiali

Test radiografici (RT) – ispezione delle saldature (se applicabile)

Test con particelle magnetiche (MT)

👉 Garantisce una struttura del tubo senza giunture-senza difetti.


💧 6. Prova idrostatica

Ogni tubo è sottoposto a prova di pressione:

Test dell'acqua ad alta-pressione

Rilevamento perdite

Verifica del mantenimento della pressione

👉Garantisce la sicurezza in condizioni operative reali.


📏 7. Controllo dimensionale

Controllo dimensionale rigoroso:

Diametro esterno (OD)

Spessore della parete (WT)

Tolleranza sulla lunghezza

Rettilineità

Ovalità

👉 Garantisce la compatibilità con sistemi di tubazioni e raccordi.


📦 8. Ispezione visiva e superficiale finale

Prima della spedizione:

Controllo difetti superficiali (crepe, ruggine, graffi)

Ispezione della finitura delle estremità (estremità smussate/lisce)

Verifica della marcatura (grado, numero di colata, dimensione)

Ispezione degli imballaggi


📄 9. Certificazione e documentazione

Ogni spedizione include la documentazione completa:

Certificato di prova della cartiera (MTC EN 10204 3.1 / 3.2)

Rapporti di test chimici e meccanici

Report di tracciabilità del numero di colata

Rapporti di ispezione (interni/di terze parti-)

Ispezione facoltativa di terze parti-(SGS/BV/TUV)

 

Essendo uno dei principali produttori e fornitori di tubi in cromo molibdeno in Cina, vi diamo un cordiale benvenuto per l'acquisto o la vendita all'ingrosso di tubi in cromo molibdeno economici in stock qui dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzi competitivi. Per un campione gratuito, contattaci ora.

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