Tubo in molibdeno cromato (ASTM A335)|Fornitore di tubi senza saldatura in acciaio legato|P5 P9 P11 P22 Gradi
Tubo al cromo molibdeno (tubo in acciaio legato al cromo molibdeno)è un punto di forza-elevatoASTM A335tubi in acciaio progettati per applicazioni estreme ad alta-temperatura e alta-pressione in settori quali petrolio e gas, lavorazione petrolchimica ed energia
generazione. Contiene cromo (Cr) e molibdeno (Mo) come elementi chiave di lega, che migliorano significativamente la resistenza all'ossidazione, la resistenza allo scorrimento viscoso e la stabilità meccanica a lungo-termine a temperature elevate.
Rispetto al tubo standard in acciaio al carbonio,tubo in molibdeno cromatooffre prestazioni superiori in ambienti operativi difficili, rendendolo il materiale preferito per sistemi critici come condutture di raffinerie, tubi di caldaie, surriscaldatori e linee di vapore ad alta-pressione. I voti comuni includonoP5, P9, P11, P22 e P91,ciascuno progettato per diversi requisiti di temperatura e pressione.
In qualità di fornitore professionale di tubi in cromo-molibdeno, offriamo una gamma completa-Acciaio legato ASTM A335tubi senza saldatura con rigoroso controllo di qualità, ispezione-di terze parti e capacità di esportazione globale per progetti EPC e industriali in tutto il mondo.
Cos'è il tubo Chrome Moly?
Pipa in molibdeno cromato (abbreviazione ditubo in acciaio legato al cromo molibdeno) è un tipo di tubo in acciaio senza saldatura ad alte-prestazioni realizzato con cromo (Cr) e molibdeno (Mo) come principali elementi di lega. Viene prodotto principalmente secondo standard comeASTM A335/ASME SA335ed è progettato per ambienti industriali ad alta-temperatura e alta-pressione.
Questi tubi sono ampiamente utilizzati nelle industrie in cui il normale acciaio al carbonio non può funzionare in modo affidabile, soprattutto inraffinerie di petrolio e gas, impianti di produzione di energia, sistemi petrolchimici e sistemi di caldaie.
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Tubo ASTM A691 1-1/4CRStandard e gradi: ASTM A691 1-1/4CR, 2-1/4CR, 2-1/4CR, 3CR, 5CR, 9CR, 91. Tipi di materiali: tubo saldato al cromo molibdeno. Tipi di produzione: EFW Elettrico-Fusione-Saldato. Dimensioni: da 16 a
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Tubo ASTM A335 P91Standard e gradi: ASTM A335 / ASME SA335 Grado P91. Tipi di materiali: lega di cromo-molibdeno. Tipi di produzione: Laminato a caldo senza saldatura. Dimensioni: da 1/2 a 24 da DN25 a DN600. Spessore
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Tubo ASTM A335 P5Tubo in molibdeno cromato: ASTM A335 / ASME SA335 Grado P5. Tipo di fabbricazione: tubo in acciaio senza saldatura. Contenuto di cromo dal 4,00% al 6,00%, molibdeno dallo 0,45 allo 0,65%.. Gamma di
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Tubo ASTM A335 P22 (acciaio al cromo molibdeno 2,25Cr-1Mo) - Dimensioni, specifiche, pr...ASTM A335 P22 / ASME SA335 Grado P22. Tubo in lega di cromo molibdeno senza saldatura. Tubo senza saldatura laminato a caldo o trafilato a freddo con adeguato trattamento termico. Dimensioni: da 1/2
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Tubo ASTM A335 P11|Fornitore di tubi senza saldatura in acciaio legato al cromo-molibde...ASTM A335 / ASME SA335 Grado P11. Lega di cromo-molibdeno. Tubo senza saldatura laminato a caldo o trafilato a freddo. Dimensioni: da 1/2 a 24. Spessore parete: SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH
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Tubo ASTM A335 P9|Fornitore di tubi in acciaio legato al cromo-molibdeno|Tubo senza sal...Nome prodotto: tubo ASTM A335 P9. Conosciuto anche come: tubo al cromo molibdeno / tubo in acciaio legato P9. Tipo: tubo in acciaio legato ferritico senza saldatura. Norma: ASTM A335 / ASME SA335.
Gradi di tubi in cromo molibdeno (panoramica dei gradi P)
| Grado | Materiale | Temp.massima | Applicazione |
|---|---|---|---|
| P5 | 5Cr-0,5Mo | ~600 gradi | Raffineria |
| P9 | 9Cr-1Mo | ~620 gradi | Linee del vapore |
| P11 | 1,25Cr-0,5Mo | ~600 gradi | Caldaie |
| P22 | 2,25Cr-1Mo | ~600 gradi | Centrali elettriche |
| P91 | 9Cr-1Mo-V | ~650 gradi | Ultra-supercritico |
Gamma di dimensioni dei tubi in cromo molibdeno (ASTM A335) - Tabella delle dimensioni complete
| NPS (pollici) | DN (mm) | Diametro esterno (mm) | SCH 10 PESO (mm) | SCH 40 PESO (mm) | SCH 80 PESO (mm) | SCH 160 PESO (mm) | PESO XXS (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/8" | DN6 | 10.3 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | 3.02 | 3.02 |
| 1/4" | DN8 | 13.7 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | 3.56 | 3.56 |
| 3/8" | DN10 | 17.1 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | 4.01 | 4.01 |
| 1/2" | DN15 | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 |
| 3/4" | DN20 | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 |
| 1" | DN25 | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 |
| 1 1/4" | DN32 | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.70 |
| 1 1/2" | DN40 | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 |
| 2" | DN50 | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 |
| 2 1/2" | DN65 | 73.0 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 |
| 3" | DN80 | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 |
| 3 1/2" | DN90 | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 12.70 | 15.24 |
| 4" | DN100 | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 |
| 5" | DN125 | 141.3 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 |
| 6" | DN150 | 168.3 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 |
| 8" | DN200 | 219.1 | 3.76 | 8.18 | 12.70 | 20.62 | 23.01 |
| 10" | DN250 | 273.0 | 4.19 | 9.27 | 15.09 | 25.40 | 28.58 |
| 12" | DN300 | 323.9 | 4.57 | 10.31 | 17.48 | 28.58 | 33.32 |
| 14" | DN350 | 355.6 | 6.35 | 11.13 | 19.05 | 31.75 | 35.71 |
| 16" | DN400 | 406.4 | 6.35 | 12.70 | 21.44 | 36.53 | 40.49 |
| 18" | DN450 | 457.2 | 6.35 | 14.27 | 23.83 | 39.67 | 45.24 |
| 20" | DN500 | 508.0 | 6.35 | 15.09 | 26.19 | 44.45 | 50.01 |
| 24" | DN600 | 609.6 | 6.35 | 17.48 | 30.96 | 52.37 | 59.54 |
Grafico del peso del tubo in cromo molibdeno
| NPS (pollici) | diametro esterno (mm) | SCH 10 | SCH 40 | SCH 80 | SCH 160 | XXS |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 21.3 | 0.85 | 1.27 | 1.80 | 2.70 | 4.50 |
| 3/4" | 26.7 | 1.14 | 1.69 | 2.50 | 3.50 | 5.80 |
| 1" | 33.4 | 1.70 | 2.50 | 3.80 | 5.40 | 7.90 |
| 1 1/4" | 42.2 | 2.20 | 3.39 | 5.10 | 7.30 | 10.50 |
| 1 1/2" | 48.3 | 2.80 | 4.05 | 6.20 | 8.90 | 12.80 |
| 2" | 60.3 | 3.60 | 5.40 | 8.40 | 12.20 | 17.10 |
| 2 1/2" | 73.0 | 5.30 | 8.00 | 12.10 | 17.60 | 24.50 |
| 3" | 88.9 | 7.30 | 11.30 | 17.00 | 25.10 | 34.80 |
| 4" | 114.3 | 10.80 | 16.10 | 24.70 | 36.80 | 50.90 |
| 5" | 141.3 | 15.30 | 23.40 | 36.10 | 54.20 | 74.30 |
| 6" | 168.3 | 20.30 | 31.50 | 49.00 | 74.00 | 101.50 |
| 8" | 219.1 | 31.30 | 49.60 | 79.30 | 119.00 | 162.00 |
| 10" | 273.0 | 43.40 | 64.10 | 102.00 | 155.00 | 210.00 |
| 12" | 323.9 | 55.80 | 83.00 | 131.00 | 201.00 | 270.00 |
| 14" | 355.6 | 70.00 | 98.00 | 158.00 | 242.00 | 320.00 |
| 16" | 406.4 | 84.00 | 124.00 | 197.00 | 305.00 | 410.00 |
| 18" | 457.2 | 100.00 | 150.00 | 238.00 | 360.00 | 485.00 |
| 20" | 508.0 | 122.00 | 180.00 | 287.00 | 430.00 | 580.00 |
| 24" | 609.6 | 165.00 | 245.00 | 390.00 | 590.00 | 790.00 |
Tubo in cromo molibdeno rispetto a tubo in acciaio al carbonio
| Aspetto | Tubo in molibdeno cromato (ASTM A335) | Tubo in acciaio al carbonio |
|---|---|---|
| Tipo materiale | Acciaio legato (Cr-Mo) | Acciaio al carbonio |
| Composizione principale | Fe+Cr+Mo | Fe+C |
| Prestazioni ad alta temperatura | ⭐⭐⭐⭐⭐ Eccellente, stabile nel servizio a calore elevato a lungo termine- | ⭐⭐ Limitata, la forza diminuisce alle alte temperature |
| Prestazioni ad alta pressione | ⭐⭐⭐⭐⭐ Adatto per sistemi ad alta e ultra-pressione | ⭐⭐⭐ Adatto per pressioni medio-basse |
| Resistenza allo scorrimento | ⭐⭐⭐⭐⭐ Eccellente (vantaggio chiave) | ⭐ Povero |
| Resistenza all'ossidazione | ⭐⭐⭐⭐ Buono (a causa del contenuto di cromo) | ⭐⭐ Debole, incline all'ossidazione e al ridimensionamento |
| Intervallo di temperatura operativa | Servizio ad alta temperatura (≈450–600 gradi a seconda del grado) | Temperatura da bassa a media (<400°C) |
| Livello di applicazione della pressione | Alta-pressione/sistemi critici | Sistemi a bassa e media pressione |
| Applicazioni tipiche | Centrali elettriche, caldaie, surriscaldatori, raffinerie, impianti petrolchimici | Condotte idriche, tubazioni strutturali, uso industriale generale |
| Requisiti di saldatura | Richiede preriscaldamento + PWHT (trattamento termico post saldatura) | Facile da saldare |
| Durata di servizio | Lunga durata in ambienti difficili | Da medio a corto in condizioni impegnative |
| Costo | Più in alto 💰💰💰 | Inferiore 💰 |
| Standard | ASTM A335/ASME SA335 | ASTM A53/ASTM A106/API 5L |
Tubo al cromo molibdeno (tubo in acciaio legato)→ Progettato per applicazioni industriali critiche e ad alta-temperatura, alta-pressione
Tubo in acciaio al carbonio→ Adatto per sistemi di tubazioni-per scopi generici, a basso-costo e non-critici
Applicazioni del tubo Chrome Moly
⚡ 1. Industria della produzione di energia (centrali elettriche)
I tubi in cromo molibdeno sono ampiamente utilizzati nelle centrali termiche e nucleari.
Tubi del surriscaldatore della caldaia
Tubi del riscaldatore
Principali condotte del vapore
Sistemi di distribuzione del vapore ad alta-pressione
Sistemi di riscaldamento dell'acqua di alimentazione
👉 Vantaggio chiave: eccellente resistenza allo scorrimento sotto vapore continuo ad alta-temperatura.
🔥 2. Sistemi di caldaie e scambiatori di calore
Ampiamente applicato nelle caldaie industriali e nelle apparecchiature per il trasferimento di energia termica.
Tubazioni per caldaie industriali
Tubi dello scambiatore di calore
Sistemi economizzatori
Tubazioni del generatore di vapore
Sistemi di recupero del calore dei forni
👉 Vantaggio chiave: elevata resistenza all'ossidazione e lunga durata in ambienti con cicli termici.
🛢 3. Industria della raffineria di petrolio e gas
Utilizzato nelle operazioni di raffinazione del petrolio a monte e a valle.
Sistemi di tubazioni di processo di raffineria
Linee di trasporto di idrocarburi ad alta-temperatura
Unità di cracking catalitico
Unità di desolforazione
Condotte di processo ad alta-pressione
👉 Vantaggio chiave: prestazioni stabili in condizioni corrosive e di alta-temperatura.
🧪 4. Industria petrolchimica
Materiale essenziale per la lavorazione chimica e i sistemi di reazione ad alta-temperatura.
Tubazioni del reattore chimico
Sistemi di forni di cracking
Condutture di riscaldamento di processo
Linee di trasferimento chimico ad alta-pressione
Unità di lavorazione industriale
👉Vantaggio chiave: resistenza allo stress termico e all'esposizione chimica.
⚙ 5. Forni Industriali e Sistemi Termici
Utilizzato in ambienti di trattamento termico-pesante.
Forni industriali
Sistemi di tubazioni del forno
Apparecchiature per il trattamento termico
Impianti di trattamento termico
Sistemi di recupero energetico
👉Vantaggio chiave: mantiene la forza e la stabilità in condizioni di caldo estremo.
🏭 6. Sistemi di vapore ed energia ad alta-pressione
Fondamentale per il trasporto di energia e i sistemi di pressione.
Condotte per vapore ad alta-pressione
Sistemi di tubazioni ausiliarie per centrali elettriche
Reti di distribuzione del vapore industriale
Tubazioni di collegamento del recipiente a pressione
👉 Vantaggio chiave: funzionamento sicuro a lungo-termine in condizioni di pressione e temperatura elevate.
Ispezione e controllo di qualità dei tubi al cromo molibdeno (ASTM A335)
Vengono utilizzati tubi in cromo molibdeno (ASTM A335 / ASME SA335).sistemi critici ad alta-temperatura e alta-pressione, così severoispezione e controllo qualità (QC)è essenziale per garantire sicurezza, affidabilità e lunga durata.
🧪 1. Ispezione delle materie prime
Prima della produzione, tutte le materie prime vengono rigorosamente controllate:
Verifica della composizione chimica (controllo del contenuto di Cr, Mo)
Conferma della qualità del materiale (P5, P9, P11, P22, P91)
Ispezione della qualità della superficie
Verifica della tracciabilità del numero di colata
👉Garantisce la conformità ai requisiti ASTM A335 fin dall'inizio.
🔥 2. Test della composizione chimica
Ogni lotto viene testato per confermare il contenuto di lega:
Carbonio (C), Cromo (Cr), Molibdeno (Mo)
Manganese (Mn), Silicio (Si), Zolfo (S), Fosforo (P)
Analisi spettrochimiche (test SPECTRO/OES)
👉 Garantisce il corretto equilibrio della lega per prestazioni ad alta-temperatura.
⚙ 3. Test delle proprietà meccaniche
Per garantire resistenza e durata:
Prova di resistenza alla trazione
Prova di snervamento
Prova di allungamento
Test di durezza (come richiesto)
👉 Garantisce che i tubi soddisfino gli standard meccanici ASTM A335.
🔥 4. Controllo del trattamento termico
Il trattamento termico è fondamentale per i tubi al cromo-molibdeno:
Normalizzazione
Temperamento
Ricottura (a seconda del grado)
👉 Garantisce una microstruttura adeguata per resistenza al creep e stabilità.
📡 5. Test non-distruttivi (NDT)
Ispezione al 100% o percentuale richiesta:
Test ad ultrasuoni (UT) – difetti interni
Test delle correnti parassite (ECT) – difetti superficiali
Test radiografici (RT) – ispezione delle saldature (se applicabile)
Test con particelle magnetiche (MT)
👉 Garantisce una struttura del tubo senza giunture-senza difetti.
💧 6. Prova idrostatica
Ogni tubo è sottoposto a prova di pressione:
Test dell'acqua ad alta-pressione
Rilevamento perdite
Verifica del mantenimento della pressione
👉Garantisce la sicurezza in condizioni operative reali.
📏 7. Controllo dimensionale
Controllo dimensionale rigoroso:
Diametro esterno (OD)
Spessore della parete (WT)
Tolleranza sulla lunghezza
Rettilineità
Ovalità
👉 Garantisce la compatibilità con sistemi di tubazioni e raccordi.
📦 8. Ispezione visiva e superficiale finale
Prima della spedizione:
Controllo difetti superficiali (crepe, ruggine, graffi)
Ispezione della finitura delle estremità (estremità smussate/lisce)
Verifica della marcatura (grado, numero di colata, dimensione)
Ispezione degli imballaggi
📄 9. Certificazione e documentazione
Ogni spedizione include la documentazione completa:
Certificato di prova della cartiera (MTC EN 10204 3.1 / 3.2)
Rapporti di test chimici e meccanici
Report di tracciabilità del numero di colata
Rapporti di ispezione (interni/di terze parti-)
Ispezione facoltativa di terze parti-(SGS/BV/TUV)
Essendo uno dei principali produttori e fornitori di tubi in cromo molibdeno in Cina, vi diamo un cordiale benvenuto per l'acquisto o la vendita all'ingrosso di tubi in cromo molibdeno economici in stock qui dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzi competitivi. Per un campione gratuito, contattaci ora.
Tubo ASTM A335 P22, Tubo ASTM A335 P9, Tubo ASTM A335 P91

