1. Piastra rivestita in acciaio inossidabile

La lamiera rivestita in acciaio inossidabile è una delle più grandi categorie di acciaio rivestito utilizzata nella lavorazione chimica, nei recipienti a pressione, nelle apparecchiature di stoccaggio e nella fabbricazione industriale.

I tipi tipici di rivestimento includono:

Acciaio inossidabile austenitico

304

304L

316

316L

317L

321

347

904L

Acciaio inossidabile ferritico/cromato

410S

430

Altri gradi di acciaio inossidabile al cromo-specifici per il progetto

Acciaio inossidabile duplex

2101

2304

2205

Acciaio inossidabile super duplex

2507

Altri gradi super duplex specifici-del progetto

I materiali di base comuni includono:

ASTM A516 Grado 60

ASTM A516 Grado 65

ASTM A516 Grado 70

ASTM A36

Acciaio per recipienti a pressione a bassa-legatura

Gradi dei recipienti a pressione EN

Acciaio per recipienti a pressione GB

La piastra rivestita in acciaio è comunemente utilizzata per:

Reattori|Recipienti a pressione|Serbatoi di stoccaggio|Torri di processo|Attrezzature per pasta di cellulosa e carta|Attrezzature per la lavorazione degli alimenti|Scambiatori di calore

Vantaggio principale

Invece di produrre l'intera parete-portante in acciaio inossidabile 316L, 904L o duplex, il progettista può utilizzare uno strato inossidabile più sottile-resistente alla corrosione su una base in acciaio strutturale.

2. Piastra in acciaio rivestita in nichel

Il nichel commercialmente puro fornisce prestazioni eccellenti in ambienti chimici e alcalini selezionati.

I gradi tipici includono:

Nichel 200 / UNS N02200

Nichel 201 / UNS N02201

L'acciaio rivestito in nichel può essere selezionato per:

Lavorazione caustica

Produzione chimica

Servizio alcalino

Serbatoi di processo

Reattori chimici

Scambiatori di calore

Attrezzature di processo specializzate

Le specifiche comuni delle piastre rivestite per nichel e leghe a base di nichel-si basano su ASTM A265.

3. Piastra rivestita in lega di nichel

Le piastre rivestite in lega di nichel rappresentano uno dei segmenti-con il valore più elevato del mercato delle piastre rivestite.

I gradi tipici includono:

Leghe di nichel-cromo

Lega 600/UNS N06600

Lega 601/UNS N06601

Leghe di nichel-cromo-molibdeno

Lega 625/UNS N06625

Lega C276/UNS N10276

Lega C22/UNS N06022

Lega C4

Lega 59

Leghe di nichel-ferro-cromo

Lega 800

Lega 800H

Lega 800HT

Lega 825/UNS N08825

Leghe di nichel-rame

Monel 400 / UNS N04400

Monel K500 / UNS N05500

Speciali leghe resistenti alla corrosione-

Lega 20 / UNS N08020

Lega B2

Lega B3

L'acciaio rivestito in lega di nichel può fornire una superficie di processo resistente alla corrosione-per recipienti a pressione di grandi dimensioni senza richiedere la produzione dell'intero spessore della parete con una costosa lega di nichel.

Le applicazioni tipiche includono:

Reattori chimici

Navi petrolchimiche

Lavorazione del petrolio e del gas

Attrezzature offshore

Sistemi FGD

Lavorazione acida

Desalinizzazione

Apparecchiature di processo ad alta-temperatura

Scambiatori di calore

4. Piastra in acciaio rivestita in titanio

La piastra rivestita in titanio combina l'eccezionale resistenza alla corrosione del titanio con la resistenza e il costo inferiore dell'acciaio.

I tipici gradi di rivestimento in titanio includono:

Titanio grado 1

Titanio grado 2

Titanio grado 7

Titanio grado 12

Altre leghe di titanio soggette a revisione del progetto

Le strutture tipiche includono:

Titanio + acciaio al carbonio

Titanio + acciaio per recipienti a pressione

Titanio + acciaio inossidabile

Titanio + Strato Intermedio + Acciaio

L'acciaio rivestito in titanio è ampiamente considerato per:

Sistemi di acqua di mare

Impianti di dissalazione

Apparecchiature clor-alcaline

Lavorazione chimica

Produzione di sale sotto vuoto

Scambiatori di calore

Reattori

Recipienti a pressione

Equipaggiamento marittimo

Sistemi di-fumi

Le piastre rivestite in titanio, zirconio, tantalio e niobio rientrano nell'ambito di applicazione della norma ASTM B898, ove applicabile.

5. Piastra rivestita in zirconio

Lo zirconio viene utilizzato in ambienti chimici particolarmente severi dove molti acciai inossidabili e leghe di nichel potrebbero non fornire una resistenza alla corrosione sufficiente.

I gradi tipici includono:

Zirconio 702 / UNS R60702

Zirconio 705 / UNS R60705

Le strutture tipiche includono:

Zirconio + acciaio al carbonio

Zirconio + acciaio per recipienti a pressione

Zirconio + metallo intermedio + acciaio

Le applicazioni tipiche possono includere:

Lavorazione dell'acido acetico

Servizio acido formico

Reattori chimici

Impianti chimici speciali

Recipienti di processo

Apparecchiature per il trasferimento di calore-

Poiché lo zirconio è relativamente costoso, la costruzione rivestita può fornire importanti vantaggi economici per apparecchiature di grandi dimensioni.

6. Piastra rivestita in tantalio

Il tantalio offre un'eccezionale resistenza alla corrosione in molti ambienti chimici severi.

Tuttavia, produrre un intero grande recipiente a pressione in tantalio sarebbe economicamente poco pratico per la maggior parte dei progetti.

La struttura rivestita in tantalio consente di unire un sottile strato funzionale a un substrato strutturale-a basso costo.

Le applicazioni tipiche includono:

Elaborazione acida severa

Produzione di prodotti chimici speciali

Apparecchiature chimiche ad alta-purezza

Reattori

Recipienti di processo

Apparecchiature per il trasferimento di calore-

I prodotti rivestiti in tantalio possono richiedere uno o più strati intermedi a seconda del metallo di base e del sistema di incollaggio.

7. Piastra rivestita in niobio

Il niobio e le leghe di niobio possono anche essere incorporati in sistemi di rivestimento ingegnerizzati.

Le applicazioni sono più specializzate rispetto alle piastre rivestite in acciaio inossidabile, nichel o titanio e possono includere:

Attrezzature chimiche

Sistemi ad alta-temperatura

Attrezzature per processi speciali

Attrezzature per la ricerca e l'energia

Il niobio è incluso insieme al titanio, allo zirconio e al tantalio nell'ambito delle piastre rivestite metalliche reattive e refrattarie di ASTM B898.

8. Piastra in acciaio rivestita in rame

L'acciaio rivestito in rame combina la resistenza dell'acciaio con le caratteristiche di conduttività elettrica, conduttività termica o corrosione del rame.

I tipici materiali di rivestimento in rame includono:

Rame C11000

Rame disossidato

Altri gradi di rame industriale

Strutture comuni:

Rame + Acciaio al carbonio

Rame + Acciaio inossidabile

Rame + Acciaio + Rame

Le applicazioni tipiche includono:

Apparecchiature elettriche

Sistemi di sbarre

Componenti di messa a terra

Apparecchiature elettrochimiche

Attrezzature metallurgiche

Componenti-di trasferimento del calore

Componenti strutturali conduttivi

Le piastre rivestite in rame-acciaio non devono essere specificate automaticamente in base agli standard-di rivestimento in nichel/acciaio inossidabile dei recipienti a pressione. I requisiti di accettazione dovrebbero essere concordati in base alla progettazione del prodotto e alle specifiche di progetto applicabili.

9. Piastra rivestita in lega di rame

Il rivestimento in lega di rame può essere selezionato quando è richiesta resistenza all'acqua di mare, conduttività termica o prestazioni specifiche contro la corrosione.

I potenziali sistemi di leghe includono:

Rame-Nichel

Cu-Ni 90/10

C70600

Cu-Ni 70/30

C71500

Ottone

Leghe di rame-zinco selezionate.

Bronzo

Leghe a base di rame selezionate-in base ai requisiti del progetto.

Le applicazioni tipiche includono:

Equipaggiamento marittimo

Sistemi di acqua di mare

Componenti del condensatore

Scambiatori di calore

Attrezzature offshore

Apparecchiature elettriche

10. Piastra rivestita in alluminio-acciaio

L’alluminio e l’acciaio sono difficili da unire direttamente utilizzando la saldatura per fusione convenzionale a causa delle loro proprietà metallurgiche e fisiche significativamente diverse.

I materiali di transizione in acciaio-alluminio legato a esplosione-forniscono una pratica soluzione di giunzione.

Le strutture tipiche includono:

Alluminio + acciaio al carbonio

Alluminio + acciaio inossidabile

Alluminio + Titanio + Acciaio

Le applicazioni possono includere:

Costruzione navale

Strutture marine

Attrezzatura criogenica

Sovrastrutture in alluminio unite a scafi in acciaio

Apparecchiature elettriche

Sistemi di autobus

Giunti di transizione

Questa famiglia di prodotti deve essere trattata separatamente dall'acciaio convenzionale rivestito per recipienti a pressione-resistente alla corrosione-.

11. Piastra di transizione acciaio inossidabile/alluminio

I giunti di transizione dall'acciaio inossidabile-all'-alluminio possono essere realizzati mediante incollaggio a esplosione con uno strato intermedio appropriato.

Le applicazioni tipiche includono:

Costruzione marina

Sistemi criogenici

Apparecchiature elettriche

Trasporti

Strutture saldate specializzate

Queste piastre di transizione consentono la successiva saldatura tra sistemi metallici-da-unire altrimenti difficili.

12. Piastra rivestita in titanio/rame

La piastra composita in titanio-rame combina la resistenza alla corrosione del titanio con la conduttività elettrica e termica del rame.

Le applicazioni tipiche possono includere:

Apparecchiature elettrolitiche

Idrometallurgia

Sistemi elettrochimici

Attrezzature chimiche

Componenti del catodo e dell'elettrodo

Si tratta di un'importante categoria di rivestimento-metallico che va oltre la tradizionale piastra per recipienti a pressione-con base in acciaio.

13. Piastra rivestita in titanio/acciaio inossidabile

Questa combinazione può essere utilizzata laddove sono richieste sia resistenza alla corrosione che compatibilità con un sistema strutturale inossidabile.

Le applicazioni possono includere:

Lavorazione chimica

Apparecchiature elettrochimiche

Componenti specializzati per tubazioni e recipienti

Strutture di transizione

14. Piastra rivestita multistrato

Non tutti i prodotti rivestiti contengono solo due metalli.

Combinazioni di materiali complesse possono richiedere un metallo intermedio per migliorare:

Compatibilità metallurgica

Legame

Transizione di dilatazione termica

Saldatura

Controllo della diffusione

Le costruzioni tipiche possono includere:

Metallo rivestito + strato intermedio + metallo di base

Esempi:

Titanio + Tantalio + Acciaio

Titanio + Alluminio + Acciaio

Alluminio + Titanio + Acciaio Inossidabile

Rame + Nichel + Acciaio

Le strutture multistrato sono progettate in base all'applicazione anziché selezionate da un elenco di stock standard.

Piastra rivestita su un lato-

Struttura:

Rivestimento + metallo base

Questa è la configurazione più comune per i recipienti di processo perché solo la superficie di contatto-del processo richiede protezione dalla corrosione.

Piatto rivestito a doppia faccia-

Struttura:

Rivestimento + Metallo base + Rivestimento

Utilizzato quando entrambe le superfici della piastra richiedono proprietà speciali.

Le applicazioni possono includere:

Attrezzature chimiche

Strutture-di trasferimento del calore

Apparecchiature elettrochimiche

Carri armati specializzati

Piastra rivestita a tre-strati

Struttura:

Metallo funzionale + Strato intermedio + Metallo strutturale

Utilizzato dove il legame diretto tra due metalli è metallurgicamente difficile.

Piastra multistrato simmetrica

Esempio:

Acciaio inossidabile + acciaio al carbonio + acciaio inossidabile

Questa struttura può fornire superfici resistenti alla corrosione-su entrambi i lati pur mantenendo un nucleo strutturale economico.

 

Piastra rivestita incollata a esplosione

L'unione a esplosione è una delle tecnologie più importanti per la produzione di piastre rivestite in metallo-dissimili.

Una detonazione esplosiva controllata accelera una piastra metallica verso un'altra ad alta velocità.

In condizioni di collisione controllata, i contaminanti superficiali vengono espulsi e all'interfaccia si verifica un'intensa interazione metallurgica.

Il risultato è un legame metallurgico anziché una connessione adesiva.

L'incollaggio a esplosione è particolarmente utile per le combinazioni che coinvolgono:

Titanio

Zirconio

Leghe di nichel

Rame

Alluminio

Tantalio

Acciaio inossidabile

Acciaio al carbonio

Vantaggi dell'incollaggio per esplosione

L'incollaggio per esplosione fornisce:

Ampia compatibilità con metalli-dissimili

Capacità di piastre di grandi dimensioni

Esposizione termica in massa limitata

Forte interfaccia metallurgica

Combinazioni di livelli personalizzate

Strutture multistrato

Possibilità di piastra di base spessa

Dimensioni specifiche del progetto-

Piastra rivestita con incollaggio a rullo

L'incollaggio a rullo utilizza la pressione di rotolamento, generalmente combinata con un trattamento termico controllato, per incollare il materiale di rivestimento alla piastra di base.

Le applicazioni tipiche includono:

Acciaio rivestito inossidabile

Piastra rivestita ad alto-volume

Combinazioni di leghe compatibili

Piastra per recipienti a pressione industriali

L'incollaggio a rullo è particolarmente interessante quando:

Sono necessari grandi volumi di produzione

Le combinazioni di materiali sono metallurgicamente compatibili

È importante uno stretto controllo dimensionale

È necessaria-efficienza produttiva su scala industriale

Piastra placcata incollata a esplosione + laminata a caldo

Alcuni prodotti rivestiti utilizzano un percorso di produzione combinato.

Il legame iniziale viene creato tramite il legame a esplosione, seguito dalla laminazione a caldo.

I potenziali vantaggi includono:

Spessore totale ridotto

Migliore uniformità dimensionale

Area finita più ampia

Rapporto di rivestimento controllato

Planarità migliorata

L'idoneità di questo processo dipende fortemente dalla combinazione dei materiali e dalla sensibilità al trattamento termico-.

Il rivestimento saldato viene spesso paragonato alla piastra rivestita, ma è una tecnologia di rivestimento-resistente alla corrosione diversa.

Caratteristica	Piatto rivestito	Sovrapposizione di saldatura
Strato di corrosione	Piastra in lega pre-esistente	Saldare-la lega depositata
Legame	Interfaccia metallurgica	Saldatura per fusione
Ampia copertura della superficie	Altamente efficiente	Saldatura-intensiva
Diluizione della lega	Limitato attraverso la maggior parte dello spessore del rivestimento	Deve essere attentamente controllato
Uniformità dello spessore	Generalmente alto	Dipende dal processo di saldatura
Geometria complessa	Più difficile	Spesso vantaggioso
Riparazione locale	Più coinvolto	Conveniente
Uso tipico	Gusci di recipienti, testate, piastre tubiere	Ugelli, superfici locali, parti complesse

Molti recipienti a pressione utilizzano entrambe le tecnologie:

Piastra rivestita per aree di rivestimento di grandi dimensioni + rivestimento di saldatura per ugelli e dettagli locali

 

Un rivestimento sciolto non è la stessa cosa di una piastra placcata legata metallurgicamente.

Il rivestimento allentato può fare affidamento su:

Attacco meccanico

Saldatura a spina

Saldatura dei bordi

Attaccamento intermittente

La piastra rivestita metallurgica ha un legame metallurgico continuo o specificato tra la lega e la piastra di base.

Per la progettazione dei recipienti a pressione, il comportamento di fabbricazione e i requisiti di ispezione sono quindi sostanzialmente diversi.

 

ASTM A263

Piastra rivestita in acciaio inossidabile al cromo-

Tipicamente applicabile all'acciaio al carbonio o a bassa lega-legato integralmente con acciaio inossidabile al cromo.

ASTM A264

Piastra rivestita in acciaio inossidabile al cromo-nichel-

Uno dei principali standard per le piastre per recipienti a pressione rivestite in acciaio inossidabile-.

I materiali di rivestimento tipici possono includere sistemi inossidabili al cromo-nichel secondo le specifiche applicabili.

ASTM A265

Piastra in acciaio rivestito in nichel e-lega di base-

Si applica alla piastra base in acciaio al carbonio o a bassa lega-legata integralmente con nichel o lega a base di nichel-.

I prodotti importanti includono:

Acciaio rivestito in nichel 200

Acciaio rivestito in lega 600

Acciaio rivestito in lega 625

Acciaio rivestito C276

Acciaio rivestito in lega 825

Acciaio rivestito in Monel 400

Altri sistemi qualificanti rivestiti in leghe di nichel-

ASTM B898

Piastra rivestita in metallo reattivo e refrattario

Copre la piastra rivestita utilizzando:

Titanio

Zirconio

Tantalio

Niobio

Le loro leghe

Lo standard è particolarmente rilevante per le applicazioni di recipienti-a pressione.

Lo standard della piastra di rivestimento e lo standard dei materiali in lega di rivestimento-non devono essere confusi.

Materiale di rivestimento	Tipico UNS	Tipico standard di prodotto piatto	Standard rivestito in composito
304L	S30403	ASTM A240	ASTM A264
316L	S31603	ASTM A240	ASTM A264
317L	S31703	ASTM A240	ASTM A264
904L	N08904	ASTM A240/specifica del prodotto applicabile	ASTM A264 ove applicabile
Nichel 200	N02200	ASTM B162	ASTM A265
Nichel 201	N02201	ASTM B162	ASTM A265
Lega 400	N04400	ASTM B127	ASTM A265
Lega 600	N06600	ASTM B168	ASTM A265
Lega 625	N06625	ASTM B443	ASTM A265
Lega 825	N08825	ASTM B424	ASTM A265
Lega C276	N10276	ASTM B575	ASTM A265
Lega C22	N06022	ASTM B575	ASTM A265
Lega 20	N08020	ASTM B463	ASTM A265
Titanio grado 1	R50250	ASTM B265	ASTM B898
Titanio grado 2	R50400	ASTM B265	ASTM B898
Titanio grado 7	R52400	ASTM B265	ASTM B898
Zirconio 702	R60702	ASTM B551	ASTM B898
Zirconio 705	R60705	ASTM B551	ASTM B898

 

Un cliente non dovrebbe semplicemente specificare:

"Piastra rivestita in lega 625 ASTM B443."

ASTM B443 identifica principalmente i requisiti dei prodotti piatti in lega 625.

Una specifica ingegneristica completa dovrebbe definire:

Standard della lega di rivestimento
+
Standard del metallo di base
+
Standard della piastra rivestita
+
Requisito obbligazionario
+
Requisito di ispezione

Esempio:

3 mm UNS N06625 ASTM B443 + 22 mm ASTM A516 Gr.70, piastra rivestita secondo ASTM A265

Questo è molto più significativo dal punto di vista tecnico.

 

La piastra di base viene selezionata principalmente per le prestazioni strutturali e meccaniche.

Acciaio al carbonio

Materiali tipici:

ASTM A36

Altro acciaio strutturale al carbonio

Recipiente a pressione in acciaio

I gradi comuni includono:

ASTM A516 Grado 55

ASTM A516 Grado 60

ASTM A516 Grado 65

ASTM A516 Grado 70

A516/A516M rimane una delle principali specifiche ASTM per piastre per recipienti a pressione-in acciaio al carbonio-per servizi a temperature moderate e inferiori-.

Acciaio per recipienti a pressione Cr-Mo

Per applicazioni a temperature elevate-, possono essere presi in considerazione i gradi ASTM A387 selezionati.

Gli esempi includono:

A387 Grado 11

A387 Grado 22

È necessario valutare la compatibilità con il processo di incollaggio e-trattamento termico.

IT Piastra per recipienti a pressione

A seconda dei requisiti del progetto, la piastra di base può includere gradi come:

P265GH

P355GH

Altri gradi di recipienti a pressione EN-

GB Recipiente a pressione in acciaio

I possibili voti del progetto includono:

Q245R

Q345R

Q370R

La disponibilità deve essere confermata in base alle specifiche del progetto.

 

Una richiesta di informazioni su piastre rivestite da professionisti- dovrebbe definire entrambi i materiali separatamente.

Esempio

Rivestimento:Lega C276/UNS N10276
Norma del rivestimento:ASTM B575
Spessore del rivestimento:3 mm

Metallo base:ASTM A516 Grado 70
Spessore basso:25 mm

Spessore totale:28 mm

Norma rivestita:ASTM A265

Incollaggio:Legato a esplosione

Misurare:2500×8000mm

UT:100% secondo i criteri di accettazione concordati

Applicazione:Recipiente a pressione chimica

Questa specifica è molto meglio della semplice richiesta:

"Piastra rivestita C276 da 28 mm."

Lo strato di rivestimento e l'acciaio di base svolgono funzioni diverse.

ILspessore della baseè determinato principalmente da:

Pressione interna

Pressione esterna

Diametro del vaso

Caricamento meccanico

Temperatura

Codice di progettazione

Tolleranza alla corrosione del materiale di base, ove applicabile

ILspessore del rivestimentoè influenzato da:

Tasso di corrosione

Progettare la vita

Indennità di fabbricazione

Formare

Rettifica

Saldatura

Lavorazione superficiale

Ispezione

Requisito minimo di spessore rimanente

L’aumento dello spessore del rivestimento aumenta la tolleranza alla corrosione ma aumenta anche la quantità di leghe costose.

La soluzione ottimale è quindi una decisione relativa ai costi di progettazione e ciclo di vita-.

La piastra di rivestimento non deve essere acquistata esclusivamente con una percentuale di rivestimento generica.

La struttura richiesta normalmente dovrebbe essere specificata direttamente:

Spessore rivestimento + spessore base

Per esempio:

3 + 20 mm

significa:

Strato resistente alla corrosione-di 3 mm + 20 mm di metallo base

Ciò è più chiaro che specificare solo lo spessore totale della piastra.

 

L'interfaccia è una delle caratteristiche più importanti della piastra rivestita.

Una piastra rivestita di alta-qualità richiede:

Adeguato legame metallurgico

Aree non vincolate controllate

Forza di legame sufficiente

Stabilità di fabbricazione

Resistenza alla delaminazione durante la formatura

La qualità del legame influisce direttamente su:

Rotolamento

Formare

Saldatura

Lavorazione

Servizio attrezzature

1. Revisione tecnica

Confermare:

Grado di rivestimento

Grado basso

Spessore

Dimensioni

Condizioni di servizio

Norma applicabile

Trattamento termico

Requisiti delle obbligazioni

2. Ispezione delle materie prime

Verificare:

Grado

Numero di calore

Chimica

Proprietà meccaniche

Condizioni superficiali

Dimensioni

3. Preparazione della superficie

Le superfici di incollaggio richiedono una preparazione e una pulizia controllate.

I contaminanti possono influenzare negativamente la formazione dei legami.

4. Assemblaggio della piastra

Il rivestimento e le piastre di base vengono assemblati in base al processo di incollaggio selezionato.

5. Legame

I percorsi possibili includono:

Incollaggio per esplosione

Incollaggio a rullo

Esplosione + rotolamento

6. Trattamento termico

Ove richiesto, viene selezionato il trattamento termico appropriato in base a:

Lega di rivestimento

Materiale di base

Proprietà meccaniche

Codice di progettazione

Requisiti futuri di fabbricazione

7. Livellamento

La piastra composita è appiattita per soddisfare i requisiti dimensionali.

8. Taglio

I metodi possibili includono:

Taglio al plasma

Taglio a getto d'acqua

Taglio meccanico

Segare

Lavorazione

Il metodo corretto dipende dalla combinazione dei materiali e dai requisiti finali.

9. Trattamento superficiale

A seconda del materiale del rivestimento:

Rettifica

Decapaggio

Passivazione

Lucidatura

Lavorazione

può essere eseguito.

10. CND

L'ispezione a ultrasuoni è in genere uno degli esami su placca-rivestita più importanti.

11. Prove meccaniche

I test possono includere:

Trazione

Taglio

Curvatura del legame

Prove di impatto del materiale di base

Ulteriori test di progetto

12. Ispezione finale

Controllo:

Spessore

Dimensioni

Planarità

Superficie

Legame

Marcatura

Documentazione

Verifica dei materiali

Sia la lega di rivestimento che il materiale di base dovrebbero essere tracciabili.

L'ispezione può includere:

Verifica del numero di calore

Revisione dell'MTC

Composizione chimica

PMI

Test ad ultrasuoni

L'UT viene utilizzato per rilevare aree di adesione o delaminazione incompleta.

Un ordine di acquisto professionale dovrebbe specificare:

Copertura UT + Standard di accettazione + Area massima non incollata consentita + Requisiti dei bordi

Solo scrittura:

"UT richiesto"

potrebbe non essere sufficientemente preciso.

Prove di resistenza al taglio

Il test di taglio può essere utilizzato per valutare l'integrità meccanica dell'interfaccia incollata.

Il metodo di prova richiesto e il valore di accettazione devono seguire lo standard di prodotto applicabile o le specifiche di progetto.

Test di flessione dei legami

Il test di piegatura del legame valuta l'integrità della piastra composita sotto deformazione.

Ciò è particolarmente rilevante perché la piastra rivestita può successivamente subire:

Rotolamento

Formare

Formazione della testa

Fabbricazione di navi

Prove di trazione

A seconda della norma applicabile, la prestazione a trazione può essere valutata su:

Metallo comune

Piastra composita

Altre configurazioni del campione specificate

Test di impatto

Potrebbero essere necessarie prove di impatto per il metallo base quando:

È coinvolto il servizio a bassa-temperatura

Il codice del recipiente a pressione- lo richiede

Le specifiche del progetto richiedono la verifica della tenacità

PMI

L'identificazione positiva del materiale può essere utilizzata per verificare i materiali di rivestimento ad alto-lega come:

316L

904L

Lega 625

C276

Lega 825

Titanio

Misurazione dello spessore del rivestimento

Lo spessore effettivo dello strato resistente alla corrosione-deve essere verificato rispetto all'ordine.

Controllo dimensionale

Le ispezioni tipiche includono:

Spessore totale

Spessore rivestito

Larghezza

Lunghezza

Planarità

Tolleranza diagonale

Condizione del bordo

 

I recipienti a pressione sono una delle applicazioni più importanti delle piastre placcate.

L'attrezzatura tipica include:

Reattori

Colonne

Separatori

Autoclavi

Vasi di stoccaggio

Recipienti di processo

Scrubber

L'acciaio di base sostiene la maggior parte del carico di pressione mentre la superficie del rivestimento protegge il serbatoio dall'ambiente di processo.

Le combinazioni comuni includono:

316L + A516 Gr.70

904L + A516 Gr.70

2205 + A516 Gr.70

Lega 625 + A516 Gr.70

C276 + A516 Gr.70

Grado di titanio 2 + A516 Gr.70

Acciaio per recipienti a pressione 702 + allo zirconio

La piastra rivestita può essere utilizzata per:

Piastre tubiere

Coperture dei canali

Componenti del guscio

Teste

Piatti divisori

Altri componenti-di mantenimento della pressione

Una strategia economica comune consiste nell'utilizzare un rivestimento-resistente alla corrosione sulla superficie di contatto-del processo invece di lavorare una piastra tubiera in lega solida-molto spessa.

 

Le piastre tubiere rivestite sono particolarmente importanti per:

Scambiatori di calore a fascio-e-tubi

Condensatori

Attrezzature per processi chimici

Impianti di dissalazione

Attrezzature offshore

I possibili materiali di rivestimento includono:

Acciaio inossidabile

Duplex

Lega 625

C276

Titanio

Leghe di rame

Quando si seleziona lo spessore iniziale del rivestimento, è necessario considerare la saldatura del tubo-alla-piastra tubiera, la tolleranza di lavorazione e lo spessore minimo rimanente del rivestimento.

 

Il servizio chimico è uno dei motivi principali per scegliere la lamiera rivestita.

Gli ambienti importanti possono includere:

Acido solforico

Acido cloridrico

Acido fosforico

Acido acetico

Cloruri

Soluzioni caustiche

Ambienti contenenti cloro-

Prodotti chimici di processo misti

Tuttavia, non esiste una "lega migliore-resistente alla corrosione" universale.

La corretta scelta del materiale dipende da:

Composizione chimica + Concentrazione + Temperatura + Pressione + Impurità + Contenuto di ossigeno + Velocità del flusso + Durata prevista

 

Le potenziali applicazioni includono:

Separatori

Recipienti di processo

Attrezzature offshore

Scrubber

Sistemi di iniezione chimica

Apparecchiature per processi di servizio sour-

I materiali possono includere:

316L

825

625

C276

Acciaio inossidabile duplex

La selezione del materiale finale deve essere conforme ai requisiti meccanici e di corrosione del progetto.

 

Gli ambienti marini possono richiedere resistenza a:

Acqua di mare

Cloruri

Condizioni della zona- Splash

Alta umidità

I possibili materiali di rivestimento includono:

Titanio

Lega 625

Cu-Ni

Acciaio inossidabile duplex

Acciaio inossidabile superduplex

 

La selezione del materiale nella desalinizzazione dipende da:

Temperatura dell'acqua di mare

Concentrazione di cloruro

Ossigeno

Concentrazione della salamoia

Fase del processo

Prodotti chimici per la pulizia

Il titanio e le leghe di nichel selezionate sono comunemente considerati per ambienti severi legati all'acqua di mare-.

 

Le apparecchiature FGD potrebbero riscontrare:

Cloruri

Condensa acida

Ciclo bagnato/asciutto

Temperatura elevata

Le piastre rivestite in alto-lega possono essere utilizzate per:

Assorbitori

Condotti

Recipienti di processo

Componenti interni

I potenziali materiali di rivestimento includono:

904L

Lega 625

C276

Altri materiali resistenti alla corrosione-alta lega-

a seconda dell'ambiente specifico.

 

Le apparecchiature per la produzione di pasta di legno e carta possono contenere:

Cloruri

Prodotti chimici sbiancanti

Liquore corrosivo

Temperatura elevata

I sistemi rivestiti in acciaio inossidabile, duplex, titanio e leghe di nichel- possono essere presi in considerazione in base alle condizioni del processo.

 

Le applicazioni possono includere:

Sistemi FGD

Attrezzature per il trattamento chimico

Componenti del condensatore

Recipienti di processo

Scambiatori di calore specializzati

I metalli compositi tipici includono:

Titanio-rame

Acciaio al titanio-

Rame-acciaio

Le applicazioni possono includere:

Elettrodi

Sistemi di autobus

Apparecchiature per elettrolisi

Idrometallurgia

Sistemi catodici

 

Condizioni di servizio	Materiali di rivestimento candidati
Corrosione industriale generale	304L / 316L
Ambiente di cloruro più forte	Duplex/superduplex
Acqua di mare	Titanio/lega 625/Cu-Ni a seconda del sistema
Grave corrosione chimica	C276 / C22
Servizio acido solforico selezionato	Lega 20/C276/altre leghe a seconda della concentrazione
Ambienti caustici	Nichel 200/201 a seconda delle condizioni
Ossidazione ad alta-temperatura	Lega 600/601/leghe selezionate resistenti al calore-
Clor-alcali	Titanio/Nichel a seconda dell'area di processo
Servizio chimico specializzato severo	Zirconio/Tantalio ove tecnicamente giustificato
Conduttività elettrica	Acciaio rivestito di rame
Adesione alla transizione marittima	Alluminio-acciaio/alluminio-titanio-acciaio

 

Importante:
Questa tabella è solo uno strumento di screening iniziale. La selezione finale della lega deve essere basata sulle condizioni effettive del processo.

 

La piastra rivestita non è sempre la soluzione corretta.

La lega solida può essere preferibile quando:

Lo spessore totale dei componenti è molto piccolo

Entrambi i lati richiedono proprietà di lega complete

La lavorazione complessa rimuove una notevole quantità di materiale superficiale

La corrosione estremamente grave richiede un ampio margine di corrosione

Ripetuti cicli termici gravi creano problemi di interfaccia

La geometria dei componenti rende impraticabile la fabbricazione del rivestimento

L'attrezzatura è sufficientemente piccola da rendere insignificante il risparmio di lega

Un buon fornitore pertanto non dovrebbe consigliare automaticamente lamiere rivestite per ogni applicazione resistente alla corrosione-.

 

 

La saldatura di lamiere rivestite deve considerare due diversi sistemi metallurgici.

Un approccio tipico prevede:

Saldatura di metalli non preziosi

Il giunto in acciaio strutturale è saldato secondo la procedura di saldatura applicabile.

Controllo dell'interfaccia

La diluizione tra l'acciaio al carbonio e la lega-resistente alla corrosione deve essere controllata.

Restauro del rivestimento

La superficie resistente alla corrosione- viene ripristinata utilizzando materiali di riempimento idonei.

Ispezione finale

La saldatura del lato-rivestito potrebbe richiedere:

Ispezione visiva

P.T

PMI

Altri esami specificati

Le procedure esatte dipendono da:

Grado di rivestimento

Materiale di base

Spessore

Progettazione congiunta

PWHT

Codice di costruzione

 

Il PWHT può diventare uno dei problemi di compatibilità più importanti nella costruzione di recipienti a pressione-rivestiti.

Un ciclo di trattamento termico-adatto per l'acciaio di base può influire su:

Microstruttura del rivestimento

Resistenza alla corrosione

Formazione intermetallica

Diffusione

Proprietà meccaniche

Prestazioni dell'interfaccia

L'interazione tra:

Metallo base + lega di rivestimento + percorso di incollaggio + PWHT

deve quindi essere rivisto prima della produzione.

Ciò è particolarmente importante per i sistemi rivestiti in metallo-reattivi.

La piastra rivestita può essere trasformata in:

Conchiglie di vasi

Cilindri

Coni

Teste bombate

Piastre tubiere

Componenti strutturali

Le variabili importanti includono:

Duttilità del rivestimento

Resistenza dell'acciaio di base-

Rapporto spessore rivestimento/base

Raggio di curvatura

Temperatura di formatura

Condizione di vincolo

Orientamento materiale

Le apparecchiature critiche possono richiedere l'esame UT dopo la formatura.

 

La piastra rivestita può essere:

Forato

Fresato

Trasformato

Annoiato

Smussato

Taglio a getto d'acqua

Taglio meccanico

Tuttavia, la procedura di lavorazione dovrebbe proteggere lo strato minimo di resistenza alla corrosione-richiesto.

Ciò è particolarmente importante per:

Piastre tubiere

Flange

Componenti dell'ugello

Superfici di sigillatura

 

A seconda del materiale e dell'applicazione del rivestimento, le condizioni superficiali disponibili possono includere:

Come legato

Terra

In salamoia

Decapato e passivato

Lucido

Lavorato

Finitura specifica del progetto-

I requisiti di superficie devono essere specificati nell'ordine di acquisto.

A seconda delle specifiche del progetto, la documentazione può includere:

Certificato di prova dei materiali

Certificato del metallo base

Certificato del materiale di rivestimento

Composizione chimica

Proprietà meccaniche

Registri dei trattamenti termici

Rapporto dell'UT

Rapporto di prova delle obbligazioni

Rapporto di prova di trazione

Rapporto PMI

Controllo dimensionale

Ispezione della superficie

Rapporto di ispezione-di terze parti

Lista imballaggio

Registrazioni di tracciabilità dei materiali

Per i progetti di recipienti-a pressione, i requisiti di documentazione devono essere concordati prima della produzione.

L'ispezione-di terze parti può essere organizzata in base ai requisiti del cliente o del progetto EPC.

Le fasi tipiche dell'ispezione possono includere:

Verifica delle materie prime

↓

Ispezione pre-dell'incollaggio

↓

Legame

↓

Trattamento termico

↓

UT

↓

Prove meccaniche

↓

Ispezione dimensionale

↓

Revisione del documento finale

↓

Imballaggio e spedizione

Ampia capacità di combinazione di materiali

Supportiamo progetti di piastre rivestite che coinvolgono acciaio inossidabile, leghe di nichel, titanio, metalli reattivi, leghe di rame e combinazioni di metalli dissimili-progettate.

Revisione della richiesta di offerta-orientata all'ingegneria

Esaminiamo il sistema materiale completo:

Rivestimento + Materiale base + Spessore + Metodo di incollaggio + Trattamento termico + Fabbricazione + Ispezione

piuttosto che citare solo per grado di lega.

Strutture rivestite personalizzate

Le configurazioni di progetto disponibili possono includere:

Rivestito su un-lato

Doppio-rivestimento laterale

Rivestimento a tre-strati

Rivestimento multistrato

Piastra di transizione

Strutture metalliche-dissimili personalizzate

soggetto alla fattibilità della produzione.

Supporto materiale per recipienti a pressione

Possiamo lavorare con piastre di base per recipienti a pressione-in carbonio e a bassa lega-combinate con idonee leghe di rivestimento-resistenti alla corrosione.

Controllo qualità

I requisiti di ispezione possono includere:

Verifica delle materie prime

PMI

UT

Test sui legami

Prove meccaniche

Controllo dimensionale

Ispezione della superficie

Servizi di elaborazione

A seconda del prodotto, i servizi possono includere:

Taglio

Livellamento

Preparazione dei bordi

Rettifica

Lavorazione

Trattamento superficiale

Preparazione per la fabbricazione personalizzata

Ispezione-di terze parti

L'ispezione indipendente può essere incorporata nel piano di qualità del progetto.

Imballaggio per l'esportazione

Le piastre rivestite possono essere protette in base alle dimensioni del prodotto, alla superficie del rivestimento e ai requisiti di trasporto internazionale.

 

Per un preventivo accurato, si prega di fornire le seguenti informazioni.

1. Materiale del rivestimento

Esempio:

Lega 625/UNS N06625

2. Standard del materiale di rivestimento

Esempio:

ASTM B443

3. Materiale di base

Esempio:

ASTM A516 Grado 70

4. Standard della piastra rivestita

Esempio:

ASTM A265

5. Costruzione dello spessore

Esempio:

3 + 22 mm

Senso:

Lega da 3 mm 625 + 22 mm A516 Gr.70

6. Dimensioni della piastra

Esempio:

2000×6000mm

7. Quantità

Pezzi o peso totale.

8. Metodo di legame

Incollaggio a esplosione/incollaggio a rulli/progetto-specificato.

9. Trattamento termico

Requisiti del progetto statale, ove applicabile.

10. CND

Per esempio:

100% TU

insieme ai criteri di accettazione richiesti.

11. Prove meccaniche

Specificare prove di taglio, flessione, trazione, impatto o aggiuntive.

12. Requisiti di superficie

Macinato/decapato/lucidato/lavorato/altro.

13. Applicazione

Per esempio:

Reattore chimico

14. Condizioni del servizio

Se è necessario supporto per la selezione del materiale, fornire:

Mezzo di processo + Concentrazione + Temperatura + Pressione

15. Destinazione

Paese o porto per la pianificazione delle esportazioni.

Prodotto:Piastra rivestita in acciaio inossidabile 316L
Rivestimento:ASTM A240 316L
Base:ASTM A516 Grado 70
Costruzione:3 + 20 mm
Norma rivestita:ASTM A264
Misurare:2500×8000mm
Quantità:20 piatti
Applicazione:Recipiente a pressione
Ispezione:100% UT + test meccanici

 

Prodotto:Piastra in acciaio rivestito C276
Rivestimento:UNS N10276/ASTM B575
Base:ASTM A516 Grado 70
Costruzione:3 + 25 mm
Norma rivestita:ASTM A265
Incollaggio:Legato all'esplosione
Misurare:2000×6000mm
Applicazione:Reattore chimico

Prodotto:Piastra in acciaio rivestito in titanio grado 2
Rivestimento:ASTM B265 Grado 2
Base:ASTM A516 Grado 70
Costruzione:2 + 18 mm
Norma rivestita:ASTM B898
Applicazione:Attrezzature per il processo dell'acqua di mare
Ispezione:100% UT + Test meccanici di progetto

 

1. Cos'è la piastra rivestita?

La piastra rivestita è una piastra metallica composita costituita da due o più metalli legati metallurgicamente insieme. Uno strato solitamente fornisce resistenza alla corrosione o un'altra proprietà funzionale, mentre la piastra di base fornisce resistenza strutturale.

2. Quali materiali sono disponibili per le piastre rivestite?

Le categorie principali includono acciaio inossidabile, acciaio inossidabile duplex, nichel, leghe di nichel, titanio, zirconio, tantalio, niobio, rame, leghe di rame e combinazioni di metalli di transizione- ingegnerizzati.

3. Cos'è la piastra rivestita antideflagrante?

La piastra rivestita con incollaggio antideflagrante viene prodotta utilizzando un impatto ad alta velocità controllato-generato da energia esplosiva per creare un legame metallurgico tra metalli diversi.

4. Che cos'è la lamiera rivestita con giunzione a rullo?

La lamiera accoppiata a rullo viene prodotta applicando un'elevata pressione di laminazione, generalmente insieme a una temperatura controllata, per creare un legame metallurgico tra strati metallici compatibili.

5. La lamiera rivestita è più economica della lamiera solida?

Per molti recipienti a pressione di grandi dimensioni e applicazioni di apparecchiature di processo-, la costruzione rivestita può ridurre sostanzialmente il costoso consumo di leghe. Il vantaggio economico effettivo dipende dal prezzo della lega, dallo spessore del rivestimento, dallo spessore della base, dai requisiti di fabbricazione e di ispezione.

6. Qual è la differenza tra ASTM A263, A264 e A265?

ASTM A263 si applica alla piastra rivestita in acciaio inossidabile al cromo, ASTM A264 copre la piastra rivestita in acciaio inossidabile al cromo-nichel e ASTM A265 copre la piastra rivestita in acciaio rivestito in lega di nichel-a base di nichel.

7. Quale standard si applica alle piastre rivestite in titanio?

ASTM B898 è un'importante specifica per piastre di rivestimento-che copre titanio, zirconio, tantalio, niobio e le relative leghe legate a un metallo di base.

8. È possibile unire l’acciaio inossidabile all’acciaio al carbonio?

SÌ. L'acciaio rivestito in-acciaio-carbonio o bassolegato-è uno dei sistemi di piastre rivestite più utilizzati.

9. Il titanio può essere legato all’acciaio al carbonio?

Sì, ma è necessario valutare attentamente il percorso produttivo, l'eventuale strato intermedio, il trattamento termico e le esigenze di servizio.

10. È possibile rivestire la lega di nichel su A516 Grado 70?

Sì, molti sistemi rivestiti di recipienti a pressione- utilizzano A516 grado 70 come base strutturale con uno strato resistente alla corrosione-di nichel o leghe di nichel, soggetto alle specifiche applicabili e ai requisiti di ingegneria del progetto.

11. Come viene ispezionata l'obbligazione?

Il test ad ultrasuoni è uno dei metodi di ispezione più importanti. Potrebbero essere necessari anche test meccanici come prove di taglio o di flessione.

12. Potete fornire piastre rivestite testate al 100% UT?

Ove richiesto è possibile specificare la copertura UT completa. L'acquirente dovrebbe inoltre definire il metodo di ispezione applicabile e i criteri di accettazione.

13. È possibile trasformare le piastre rivestite in gusci di recipienti a pressione?

SÌ. La lamiera rivestita opportunamente specificata può essere laminata e formata in gusci, teste e altri componenti del recipiente. L'integrità del legame e i parametri di formazione devono essere controllati.

14. È possibile saldare la lamiera rivestita?

SÌ. Le procedure di saldatura devono tenere conto sia del metallo di base strutturale che dello strato rivestito-resistente alla corrosione.

15. La lamiera rivestita è uguale al riporto saldato?

No. La piastra rivestita utilizza uno strato di metallo pre-esistente legato metallurgicamente su un'ampia area, mentre il rivestimento di saldatura deposita una lega resistente alla corrosione-attraverso la saldatura.

16. Cos'è la piastra rivestita bifacciale-?

La piastra rivestita su entrambi i lati- presenta strati metallici funzionali incollati su entrambe le superfici della piastra di base.

17. Cos'è la piastra rivestita a tre-strati?

La piastra rivestita a tre-strati utilizza un metallo intermedio tra il rivestimento funzionale e la base strutturale, spesso per migliorare la compatibilità metallurgica.

18. Potete produrre combinazioni di materiali personalizzate?

È possibile valutare combinazioni personalizzate in base alla compatibilità metallurgica, alle dimensioni, al metodo di incollaggio, al trattamento termico e ai requisiti di progetto.

19. Come faccio a scegliere tra 316L, 625, C276 e titanio?

La scelta dipende dalla chimica del processo, dalla concentrazione, dalla temperatura, dal livello di cloruro, dai contaminanti, dalla pressione e dalla durata prevista. Il grado della lega non dovrebbe essere selezionato solo in base alla reputazione della corrosione.

20. Quanto deve essere spesso lo strato di rivestimento?

Lo spessore del rivestimento dipende dalla tolleranza alla corrosione, dalle perdite di fabbricazione, dalla durata di servizio, dalla formatura, dalla saldatura e dalla progettazione dell'attrezzatura. Un maggiore rivestimento non è automaticamente migliore perché il costo delle leghe premium aumenta rapidamente.

 

Un progetto di piastre rivestite di successo inizia con qualcosa di più del semplice nome di una lega.

La sequenza corretta è:

Ambiente di servizio

→

Corrosione/requisiti funzionali

→

Materiale di rivestimento

→

Piastra di base

→

Spessore del rivestimento

→

Spessore della base

→

Metodo di legame

→

Compatibilità con il trattamento termico

→

Formatura e saldatura

→

Ispezione e test

→

Fabbricazione dell'attrezzatura finale

Il Gruppo Dongmeng può supportare progetti di piastre rivestite per:

Lavorazione chimica|Recipienti a pressione|Petrolchimico|Petrolio e gas|Al largo|Marina|Dissalazione|Scambiatori di calore|Generazione di energia|Polpa e carta|Apparecchiature elettrochimiche|Fabbricazione industriale

Inviateci le specifiche del progetto, la combinazione dei materiali o le condizioni operative delle apparecchiature per la revisione tecnica e il preventivo.

 

Telefono: +86 157 6921 4734
Whatsapp: +86 157 6921 4734
E-mail: office@dongmjd.com

Indirizzo dell'ufficio:
Stanza 4107, edificio Runfeng, Sanqiao New Street, distretto di Weiyang, città di Xi'an, provincia di Shaanxi

Richiedi un preventivo per piastre rivestite

Si prega di inviare:

Materiale del rivestimento + Materiale base + Spessore rivestimento/base + Dimensioni piastra + Standard + Quantità + Applicazione + Requisiti di ispezione

Se non disponi ancora di una specifica completa, inviaci:

Mezzo di processo + Concentrazione + Temperatura + Pressione + Tipo di attrezzatura

e la combinazione dei materiali può essere rivista prima del preventivo.

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di lastre rivestite in Cina. Vi diamo un cordiale benvenuto per l'acquisto o la vendita all'ingrosso di piastre rivestite economiche disponibili qui dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzi competitivi. Per un campione gratuito, contattaci ora.