Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di acciaio inossidabile 17-4 PH|UNS S17400 H900–H1150 in Cina, supporta anche il servizio personalizzato. Con una ricca esperienza, ti diamo un cordiale benvenuto ai prodotti economici all'ingrosso disponibili qui e ricevi un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Per una consulenza sui prezzi, contattateci.
Forniture Xi'an Dongmeng Group Co., LtdAcciaio inossidabile 17-4 PH, UNS S17400 / Tipo 630, per applicazioni aerospaziali, petrolifere e del gas, lavorazioni chimiche, valvole, pompe, alberi, dispositivi di fissaggio e ingegneria di precisione.
A differenza dei gradi austenitici convenzionali come 304 e 316, il 17-4 PH può essere rafforzato dall'invecchiamento per precipitazione dopo il trattamento di solubilizzazione. Selezionando la condizione di invecchiamento appropriata-daDa H900 per la massima resistenza a H1150 o H1150M per maggiore tenacità e migliore resistenza allo stress-corrosione-gli ingegneri possono regolare l'equilibrio tra resistenza, durezza, duttilità e resistenza ambientale.
Le forme disponibili includono piastre, fogli, nastri, barre tonde, barre piatte, barre quadrate, barre esagonali, fili e tubi meccanici, soggetti a requisiti di specifiche e dimensioni.
È possibile organizzare taglio, segatura, lavorazione meccanica, lucidatura,-coordinamento del trattamento termico, ispezione e imballaggio per l'esportazione in base ai requisiti del progetto.
Hai bisogno di aiuto per selezionare H900, H1025 o H1150?
Inviateci la forma del prodotto, le dimensioni, le proprietà meccaniche e l'ambiente di servizio richiesti per la selezione e il preventivo dei materiali.
Panoramica dell'acciaio inossidabile 17-4 PH
| Proprietà | Specifica |
| Grado | Acciaio inossidabile 17-4PH |
| UNS | S17400 |
| AISI / Tipo | Digitare 630 |
| EN/DIN | 1.4542/X5CrNiCuNb16-4 |
| Struttura metallurgica | Acciaio inossidabile indurente per precipitazione martensitica- |
| Principali elementi di lega | Cr · Ni · Cu · Nb |
| Condizioni di fornitura | Condizione A o precipitazione indurita |
| Condizioni comuni di invecchiamento | H900 · H925 · H1025 · H1075 · H1100 · H1150 · H1150M |
| Densità | Circa. 7.75 g/cm³ nella condizione A |
| Magnetico | SÌ |
| Requisito di servizio tipico | Elevata resistenza + resistenza alla corrosione moderata/buona |
| Elaborazione | Circa. 7.75 g/cm³ nella condizione A |
| Ispezione |
|
| Documentazione | MTC 3.1 / Tracciabilità del numero di colata secondo l'ordine |
| Imballaggio | Esportazione di casse di legno/pallet/protezione impermeabile |
17-4 Standard PH per forma di prodotto
Una delle considerazioni di acquisto più importanti è questalo standard del materiale applicabile dipende dalla forma del prodotto.
Non specificare solo "17-4 PH" in un ordine di acquisto. Dovrebbero essere indicati anche la forma del prodotto, lo standard e le condizioni di trattamento termico richieste.
| Forma del prodotto | Specifica comune | Fornitura tipica |
| Barra rotonda/quadrata/esagonale/piatta | ASTM A564/A564M | Condizione A o condizione invecchiata |
| Forme strutturali | ASTM A564/A564M | Secondo l'ordine |
| Piastra/Foglio/Nastro | ASTM A693 | Soluzione trattata o indurita per precipitazione |
| Foglio/striscia/piastra aerospaziale | AMS 5604 | Secondo le specifiche aerospaziali |
| Barra/filo | AMS 5643 | Condizione di invecchiamento trattata con soluzione o specificata |
| Forgiati | ASTM A705/AMS 5643 | In base ai requisiti di disegno e trattamento termico- |
| Tubazioni meccaniche | AMS 5643 | Secondo dimensioni e condizioni |
| Anelli / Forgiatura | AMS 5643 | Secondo le specifiche dell'acquirente |
Nota sugli appalti
ASTM A564 e ASTM A693 non sono intercambiabili.
Per esempio:
ASTM A564è comunemente specificato per barre e forme con PH 17-4.
ASTM A693viene utilizzato per l'indurimento mediante precipitazione-di piastre, lamiere e nastri di acciaio inossidabile.
AMS 5643è ampiamente utilizzato per barre, fili, forgiati, tubi meccanici e anelli di tipo aerospaziale-.
Confermare sempre la forma esatta del prodotto e le specifiche applicabili prima di ordinare.
Trattamento termico PH 17-4: H900 vs H1025 vs H1075 vs H1150
ILLa condizione H- è uno dei parametri più importanti in un ordine di acquisto 17-4 PH.
Il 17-4 PH viene normalmente prima trattato con la soluzione e poi invecchiato per precipitazione a temperatura controllata.
Temperature di invecchiamento più elevate generalmente riducono la resistenza alla trazione e la durezza, migliorando al contempo la duttilità, la resistenza agli urti e la resistenza a determinate forme di tenso-corrosione.
Proprietà tipiche della temperatura della stanza-
| Condizione | Tipico trattamento di invecchiamento | Limite di snervamento 0,2%. | Resistenza alla trazione | Allungamento | Durezza | Priorità di selezione |
| H900 | 482 gradi / 900 gradi F × 1 h | ~1260MPa | ~1365MPa | ~15% | ~44HRC | Massima resistenza/durezza |
| H1025 | 552 gradi / 1025 gradi F × 4 h | ~1115MPa | ~1160MPa | ~16% | ~38HRC | Elevata resistenza + tenacità migliorata |
| H1075 | 579 gradi / 1075 gradi F × 4 h | ~1020MPa | ~1130MPa | ~17% | ~36HRC | Forza e tenacità bilanciate |
| H1150 | 621 gradi / 1150 gradi F × 4 h | ~870MPa | ~995MPa | ~20% | ~33HRC | Maggiore tenacità/resistenza SCC |
| H1150M | Doppio invecchiamento | ~600MPa | ~850MPa | ~22% | ~29HRC | Massima tenacità/resistenza inferiore |
Importante:I valori sopra indicati sono valori di riferimento tecnici tipici, non minimi di acquisto garantiti. I requisiti di proprietà meccanica-devono essere confermati rispetto alle specifiche ASTM, AMS, ASME o del cliente applicabili, alle dimensioni del prodotto e alla direzione dei test.
Come scegliere la condizione corretta di PH 17-4
Scegli H900 Quando
Massima resistenza alla trazione, carico di snervamento e durezza sono i principali requisiti di progettazione.
Esempi tipici includono:
elementi di fissaggio ad alta-resistenza, componenti di precisione, utensili e raccordi aerospaziali selezionati.
L'H900 deve essere valutato attentamente quando la resistenza all'impatto, l'esposizione al cloruro o la tensocorrosione-sono una delle principali preoccupazioni.
Scegli H1025 Quando
È necessaria un'elevata resistenza ma è necessaria una maggiore tenacità rispetto all'H900.
H1025 è ampiamente considerato un utile compromesso ingegneristico per alberi, elementi di fissaggio, valvole e componenti aerospaziali.
Scegli H1075 Quando
Resistenza, tenacità e lavorabilità devono essere bilanciate.
Può essere adatto per pompe, alberi, valvole e componenti industriali soggetti a carico ciclico.
Scegli H1150 Quando
La tenacità e la resistenza alla corrosione-sono più importanti della massima durezza.
L'H1150 è spesso considerato per giacimenti petroliferi, aree marine-adiacenti, pompe, valvole e componenti-per impieghi gravosi in cui l'H900 potrebbe essere inutilmente duro o sensibile agli intagli.
Scegli H1150M Quando
Sono richieste duttilità e tenacità più elevate ed è accettabile una resistenza ridotta.
La condizione corretta deve essere sempre selezionata in base alle sollecitazioni effettive di progettazione, alla temperatura di servizio, all'ambiente di corrosione e alle specifiche in vigore.
La condizione A non è la condizione di servizio finale
17-4 PH viene spesso fornito inCondizione A, la soluzione-condizione trattata, perché è conveniente per la lavorazione meccanica e il successivo trattamento termico.
Tuttavia, la condizione A non dovrebbe essere considerata automaticamente come la condizione finale preferita per un componente finito.
Il normale percorso di produzione è:
Trattamento della soluzione → Lavorazione grezza → Invecchiamento/indurimento per precipitazione → Lavorazione di finitura → Ispezione
Ciò consente di sviluppare le proprietà meccaniche finali richieste dopo la lavorazione iniziale, riducendo al minimo la distorsione rispetto ai processi di tempra-indurenti convenzionali.
Quando si ordina il materiale della Condizione A, specificare chi eseguirà l'operazione di invecchiamento finale e quale condizione H- finale deve essere raggiunta.
Resistenza alla corrosione di 17-4 PH
17-4 PH offre una resistenza alla corrosione sostanzialmente migliore rispetto a molti acciai inossidabili martensitici temprabili convenzionali della serie 400.
In molti ambienti, la sua resistenza alla corrosione può avvicinarsi a quella diAcciaio inossidabile 304, ma non deve essere trattato automaticamente come un sostituto dell'acciaio inossidabile 316L o duplex in servizio con cloruri aggressivi.
Guida generale alla selezione
| Ambiente | Idoneità |
| Esposizione atmosferica | Generalmente buono |
| Acqua dolce | Generalmente buono |
| Ambienti industriali miti | Generalmente buono |
| Ambienti ossidanti | Dipendente dall'applicazione |
| Spruzzo salino | Può funzionare bene con condizioni e trattamento superficiale corretti |
| Immersione in acqua di mare | Limitato - valutare attentamente |
| Soluzioni ad alto-cloruro | Rischio di vaiolatura/corrosione interstiziale/SCC |
| Acido solforico | Generalmente limitato; concentrazione e temperatura critiche |
| Petrolio e gas acidi | Richiede una specifica-qualifica specifica |
| Lavorazione chimica | È necessario rivedere il mezzo, la concentrazione, la temperatura e le condizioni H- |
Per la massima resistenza alla corrosione, i componenti finiti devono essere adeguatamente puliti e, ove richiesto, passivati dopo la fabbricazione.
Avvertenza importante su cloruro e SCC
17-4 PH non deve essere selezionato per ambienti marini o contenenti cloruri basandosi solo sulla parola "inossidabile".
La resistenza alla-corrosione dipende fortemente dalle condizioni-del trattamento termico.
Temperature di invecchiamento più elevate comeH1025 e versioni successivegeneralmente forniscono una resistenza alla rottura-corrosiva-migliorata rispetto alla condizione H900-con la resistenza più elevata.
Per acqua di mare, soluzioni concentrate di cloruro o servizi offshore gravosi, confrontare 17-4 PH con alternative come:
316L · Duplex 2205 · Super Duplex 2507 · Leghe di nichel
La selezione del materiale dovrebbe considerare la concentrazione di cloruro, la temperatura, lo stress applicato, le fessure, i depositi e la resistenza meccanica richiesta.
Acciaio inossidabile 17-4 PH rispetto a 304 e 316L
| Proprietà | 17-4 F | 304 | 316L |
| Tipo inossidabile | PH Martensitico | Austenitico | Austenitico |
| Trattabile termicamente per un'elevata resistenza | SÌ | NO | NO |
| Massima forza | Molto alto | Moderare | Moderare |
| Durezza | Elevato dopo l'invecchiamento | Inferiore | Inferiore |
| Resistenza generale alla corrosione | Bene | Bene | Molto bene |
| Resistenza al cloruro | Limitato/dipendente dalle condizioni | Limitato | Meglio |
| Magnetico | SÌ | Normalmente basso/non-magnetico allo stato ricotto | Normalmente basso/non-magnetico allo stato ricotto |
| Lavorabilità | Buono con condizioni corrette | Moderare | Moderare |
| Uso tipico | Alberi, valvole, settore aerospaziale,-parti ad alta resistenza | Fabbricazione generale | Ambienti chimici/marini/clorurati |
Regola di selezione
Scegliere17-4 Fquando resistenza e durezza sono requisiti importanti.
Scegliere304quando la resistenza generale alla corrosione, la formatura e la saldabilità sono più importanti della resistenza molto elevata.
Scegliere316Lquando la resistenza al cloruro è più importante e non è richiesto l'indurimento per precipitazione.
Disponibili forme di prodotto 17-4 PH
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. può fornire materiale con PH 17-4 in base alla forma del prodotto richiesta, alla tolleranza dimensionale e alle condizioni di trattamento termico.
| Forma del prodotto | Intervallo di dimensioni attuali* | Requisito tipico |
| Foglio/Piastra | Spessore 0,5–50 mm | Tagliare lastra/foglio |
| Barra rotonda | Ø6–200 mm | Taglio a sega/lavorato a macchina |
| Barra piatta | Spessore 10–100 mm | Larghezza/lunghezza personalizzata |
| Tubo meccanico | DE 10–150 mm | Parete/lunghezza personalizzata |
| Filo | Ø0,5–10 mm | Bobina / lunghezza diritta |
| Pezzo lavorato su misura | Basato sul disegno | CNC/foratura/tornitura |
*La disponibilità dipende dallo standard, dalle condizioni di trattamento termico-, dalla tolleranza, dalla quantità e dalla produzione attuale o dallo stato delle scorte. Confermare le dimensioni prima delle specifiche finali.
Capacità di elaborazione
17-4 PH può essere fornito con lavorazioni aggiuntive secondo disegno o specifica di acquisto.
L'elaborazione disponibile può includere:
Taglia-a-lunghezza
Taglio della sega
Taglio della lastra
Tornitura CNC
Fresatura
Perforazione
Rettifica
Lucidatura
Pulizia della superficie
Coordinamento della passivazione
Coordinamento del trattamento termico-
Controllo dimensionale
Per i componenti di precisione, invia il disegno insieme ai requisiti di tolleranza, rugosità superficiale, H-condizione e ispezione.
Lavorazione dell'acciaio inossidabile 17-4 PH
17-4 PH può essere lavorato sia in condizioni di soluzione-trattate che di indurimento per invecchiamento.
La condizione A viene comunemente selezionata quando è necessaria un'ampia lavorazione di sgrossatura prima dell'invecchiamento finale.
Le caratteristiche di lavorazione cambiano significativamente con la durezza. Il materiale H900 richiede parametri di taglio più conservativi rispetto a condizioni di invecchiamento eccessivo come H1075 o H1150.
Per le parti di precisione, un percorso pratico è spesso:
Condizione Materiale A → Sgrossatura → Invecchiamento → Lavorazione di finitura → Controllo dimensionale finale
Questo approccio può ridurre la difficoltà di lavorazione consentendo al contempo al componente di raggiungere la resistenza finale richiesta.
Saldatura dell'acciaio inossidabile 17-4 PH
Il 17-4 PH può essere saldato utilizzando idonei processi di fusione e saldatura a resistenza.
Viene comunemente utilizzata la saldatura in condizioni di solubilizzazione-trattata, dopodiché il componente può essere invecchiato fino alle condizioni di proprietà meccanica-richieste.
Laddove siano richieste proprietà del metallo di saldatura-corrispondenti, è possibile prendere in considerazione un materiale di riempimento di tipo 630 appropriato in base alla procedura di saldatura.
Per i componenti saldati critici, la sequenza completa di:
saldatura → trattamento della soluzione → invecchiamento
può essere necessario per ottenere la combinazione ottimale di robustezza, duttilità e resistenza alla corrosione.
La procedura di saldatura, la selezione del materiale di riempimento e il-trattamento termico post-saldatura devono sempre seguire le specifiche tecniche o di fabbricazione applicabili.
Applicazioni tipiche 17-4 PH
Aerospaziale
Accessori per aerei
Elementi di fissaggio-ad alta resistenza
Componenti strutturali
Alberi di precisione
Componenti dell'attuatore
Petrolio e gas
Steli delle valvole
Componenti della valvola
Alberi della pompa
Raccordi-ad alta resistenza
Testa pozzo e componenti dell'attrezzatura
Elaborazione chimica
Componenti della pompa
Parti della valvola
Alberi
Componenti meccanici ad alta-resistenza
Generazione di energia
Componenti relativi alla turbina-
Elementi di fissaggio
Alberi
Parti della valvola
Macchinari industriali
Ingranaggi
Parti-resistenti all'usura
Alberi a-carico elevato
Componenti meccanici di precisione
Ingegneria medica e di precisione
Strumenti chirurgici
Componenti dello strumento
Pezzi meccanici di precisione
Le condizioni del materiale e i requisiti di corrosione devono essere confermati per ciascuna applicazione anziché selezionare la qualità solo in base al nome del settore.
Composizione chimica (tipica)
| Elemento | Contenuto (%) |
|---|---|
| Carbonio (C) | 0,07 massimo |
| Cromo (Cr) | 15.0–17.5 |
| Nichel (Ni) | 3.0–5.0 |
| Rame (Cu) | 3.0–5.0 |
| Manganese (Mn) | 1,0 massimo |
| Silicio (Si) | 1,0 massimo |
| Ferro (Fe) | Bilancia |
Proprietà meccaniche
| Proprietà | Condizione | Valore |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | H900 | 1.320–1.440 MPa (191–209 ksi) |
| Forza di snervamento | H900 | 1.240–1.380 MPa (180–200 ksi) |
| Allungamento | H900 | 10–12% |
| Durezza | H900 | 44–50 HRC |
| Densità | - | 7,75 g/cm³ |
| Modulo di elasticità | - | 200 GPa |
Forme disponibili e dimensioni standard
| Modulo | Spessore/Diametro | Larghezza/OD | Lunghezza |
|---|---|---|---|
| Foglio/Piastra | 0,5–50 mm | 1000–2000 mm | 2000–6000 mm |
| Barra rotonda | 6–200 mm | - | Taglia-a-lunghezza |
| Barra piatta | 10–100 mm | 20–300 mm | Costume |
| Tubo/tubo | diametro esterno 10–150 mm | Parete da 1 a 20 mm | Costume |
| Filo | 0,5–10 mm | - | Bobina |
Caratteristiche dei prodotti
Elevata robustezza combinata con una buona resistenza alla corrosione
Eccellente resistenza alla fatica e all'usura
Induribile mediante precipitazione per personalizzare le proprietà meccaniche
Buona lavorabilità e saldabilità in solubilizzazione-ricotto
Adatto per applicazioni criogeniche a temperature moderatamente elevate-
Ispezione e documentazione di qualità
Per ordini B2B e di ingegneria, il materiale può essere fornito con ispezione e documentazione in base alle esigenze di acquisto.
| Elemento di ispezione | Requisito disponibile |
| Composizione chimica | Spettrometro/analisi termica |
| Proprietà meccaniche | Trazione/durezza secondo specifica |
| Controllo dimensionale | DE/spessore/larghezza/lunghezza/tolleranza |
| PMI | Su richiesta |
| Ispezione della superficie | Visivo/dimensionale |
| Test ad ultrasuoni | Quando specificato e applicabile |
| Ispezione-di terze parti | SGS / BV / TÜV o agenzia designata su richiesta |
| Certificato materiale | EN 10204 3.1 / certificato di fabbrica pertinente |
| Tracciabilità | Numero di colata/identificazione del lotto |
Si prega di indicare gli standard di ispezione richiesti prima del preventivo poiché test aggiuntivi possono influire sui tempi e sui costi di produzione.
Cosa includere in una richiesta di offerta 17-4 PH
Per un preventivo più rapido e accurato, fornire:
1. Grado
17-4PH / UNS S17400 / Tipo 630
2. Forma del prodotto
Lamiere/lamiere/nastri/barre tonde/barre piatte/fili/tubi meccanici/forgiatura
3. Norma
ASTM A564 / ASTM A693 / AMS 5643 / AMS 5604 / ASTM A705 o specifica del cliente
4. Condizioni di trattamento termico-
Condizione A / H900 / H1025 / H1075 / H1150 / H1150M
5. Dimensioni
Spessore × Larghezza × Lunghezza
O
Diametro × Lunghezza
o disegno completo
6. Quantità
7. Proprietà meccaniche richieste
8. Requisiti di superficie/lavorazione
9. Documentazione di ispezione
10. Destinazione e data di consegna richiesta
Hai bisogno di aiuto per scegliere 17-4 PH?
La specifica corretta del PH 17-4 è determinata non solo dal grado della lega.
Dillo al nostro team di ingegneri:
applicazione + carico + temperatura operativa + mezzo corrosivo + dimensioni + resistenza richiesta
e possiamo aiutarti a confermare la forma del prodotto, lo standard dei materiali e le condizioni di trattamento termico-adeguati prima del preventivo.
Richiedi un preventivo
17-4PH/UNS S17400
ASTM A564 · ASTM A693 · AMS 5643
Condizione A · H900 · H1025 · H1075 · H1150 · H1150M
Taglio-a-dimensione · Lavorazione meccanica · MTC 3.1 · Ispezione-di terze parti
Domande frequenti
1. Cos'è l'acciaio inossidabile 17-4 PH?
17-4 PH, noto anche come Tipo 630 o UNS S17400, è un acciaio inossidabile martensitico indurente per precipitazione contenente cromo, nichel, rame e niobio. Può raggiungere una resistenza molto elevata attraverso il trattamento termico di invecchiamento controllato.
2. UNS S17400 è uguale a 17-4 PH?
SÌ. UNS S17400 è la designazione UNS comunemente associata all'acciaio inossidabile 17-4 PH e al tipo AISI 630.
3. Cos'è l'acciaio inossidabile EN 1.4542?
EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 è la designazione europea comunemente citata e corrisponde strettamente a 17-4 PH / UNS S17400.
4. Qual è la differenza tra H900 e H1150?
H900 fornisce maggiore resistenza e durezza. L'H1150 fornisce una resistenza inferiore ma una maggiore duttilità, resilienza agli urti e, in generale, una migliore resistenza alle fessurazioni da stress-corrosione.
5. Quale condizione di PH 17-4 è più forte?
H900 viene normalmente selezionato quando sono richieste la massima resistenza e durezza.
6. Quale condizione ha una migliore tenacità?
H1150 e H1150M generalmente forniscono una tenacità considerevolmente maggiore rispetto a H900.
7. La Condizione A è adatta all'uso finale?
La condizione A è principalmente la condizione trattata con la soluzione- ed è comunemente utilizzata per la lavorazione prima dell'invecchiamento finale. La condizione di servizio finale richiesta dovrebbe essere definita dalla progettazione del componente e dalle specifiche del materiale.
8. Il 17-4 PH è più resistente alla corrosione del 304?
Non generalmente. La sua resistenza alla corrosione in molti ambienti può avvicinarsi a quella del 304, mentre il suo vantaggio principale è la resistenza ottenibile molto più elevata. Non dovrebbe essere automaticamente considerato superiore al 304 in termini di resistenza alla corrosione.
9. Il PH 17-4 è migliore del 316L nell'acqua di mare?
Di solito non quando si considera solo la resistenza alla corrosione. 316L contiene molibdeno e generalmente fornisce una migliore resistenza al cloruro, mentre i gradi duplex e super duplex possono essere più appropriati per una grave esposizione all'acqua di mare.
10. È possibile utilizzare 17-4 PH in ambienti marini?
Può essere utilizzato in applicazioni marine selezionate, ma l'immersione in acqua di mare e la grave esposizione al cloruro richiedono un'attenta valutazione poiché potrebbero verificarsi vaiolatura, corrosione interstiziale e tensocorrosione-.
11. Il 17-4 PH è magnetico?
SÌ. A causa della sua struttura prevalentemente martensitica, 17-4 PH è magnetico.
12. È possibile saldare il 17-4 PH?
SÌ. Può essere saldato mediante idonei procedimenti. Viene comunemente utilizzata la saldatura in condizioni di solubilizzazione-trattata seguita da invecchiamento, sebbene la procedura finale dipenda dalle proprietà richieste.
13. È possibile lavorare il materiale 17-4 PH prima del trattamento termico?
SÌ. La condizione A viene spesso selezionata per la lavorazione di sgrossatura prima dell'invecchiamento per precipitazione e della lavorazione finale.
14. Quale standard viene utilizzato per la barra 17-4 PH?
ASTM A564/A564M è una delle specifiche principali per le barre e i profilati in acciaio inossidabile per invecchiamento-. AMS 5643 è spesso specificato per applicazioni aerospaziali.
15. Quale standard viene utilizzato per la piastra 17-4 PH?
ASTM A693 è comunemente utilizzato per lamiere, lamiere e nastri di acciaio inossidabile indurenti per precipitazione-. I prodotti piatti aerospaziali possono essere specificati secondo i requisiti AMS come AMS 5604.
16. Potete fornire 17-4 PH con MTC 3.1?
I certificati dei materiali e la tracciabilità del numero di calore-possono essere forniti in base ai requisiti dell'ordine-di acquisto. Indicare il tipo di certificato richiesto quando si richiede un preventivo.
17. Il 17-4 PH può essere fornito tagliato a misura?
SÌ. Lamiere, barre e altre forme possono essere tagliate o lavorate in base alle dimensioni, tolleranze e quantità richieste.
18. Quali informazioni sono necessarie per un preventivo 17-4 PH?
Fornire il grado, la forma del prodotto, lo standard applicabile, le condizioni H-, le dimensioni, la quantità, le proprietà meccaniche richieste, la documentazione di ispezione e la destinazione di consegna.
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