Lega di nichel 200

 

 

 

 

La lega di nichel 200 è un nichel lavorato commercialmente puro (maggiore o uguale al 99,0% di Ni) rinomato per le sue eccezionali prestazioni in un'ampia gamma di ambienti esigenti. Presenta un'eccellente resistenza alla corrosione, buone proprietà meccaniche, elevata conduttività termica ed elettrica e caratteristiche magnetostrittive. Essendo un materiale fondamentale per numerose applicazioni industriali, Alloy 200 è la scelta preferita per la gestione di fluidi corrosivi, alogeni ad alta-temperatura e soluzioni alcaline.

 

Limiti di composizione chimica
Peso%	Ni	Cu	Fe	Mn	C	Sì	S
Lega di nichel 200	99,0 minuti	0,25 massimo	0,40 massimo	0,35 massimo	0,15 massimo	0,35 massimo	0,01 massimo
Lega di nichel 201	99,0 minuti	0,25 massimo	0,40 massimo	0,35 massimo	0,02 massimo	0,35 massimo	0,01 massimo

 

Materiale	Resistenza alla trazione		Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%)		Allungamento in 2" (%)	Durezza
	ksi	MPa	ksi	MPa		Brinell (3.000 kg)	Rockwell B
Nichel 200	55-75	380-520	15-30	105-210	55-40	90-120	45-70
Nichel 201	55-75	380-520	15-30	105-210	55-40	90-120	45-70

 

Eccezionale resistenza alla corrosione

Offre una resistenza superiore ai sali neutri e alcalini, a numerosi acidi organici e alle soluzioni alcaline come la soda caustica.

Mantiene prestazioni stabili in gas secchi come fluoro, cloro e acido cloridrico.

Dimostra una buona resistenza agli acidi non-ossidanti come l'acido cloridrico e solforico a temperatura ambiente.

Eccellenti proprietà meccaniche

Combina un'elevata resistenza con un'elevata duttilità, facilitando la facile lavorazione e formatura a freddo e a caldo.

Mantiene buone proprietà meccaniche dalle temperature criogeniche alle temperature elevate.

Elevata conduttività termica ed elettrica

La sua elevata purezza lo rende la scelta ideale per applicazioni di gestione termica e conduzione elettrica, comunemente utilizzate nei settori elettronico ed elettrico.

Caratteristiche fisiche

Proprietà magnetiche:Presenta proprietà magnetostrittive ed è ferromagnetico al di sotto del punto Curie (circa 360 gradi / 680 gradi F).

Basso contenuto di gas:Il bassissimo contenuto di carbonio, zolfo e ossigeno riduce al minimo il rischio di infragilimento in caso di servizio ad alta-temperatura.

Ampio intervallo di temperature di servizio

Adatto per un ampio spettro di temperature, da quelle criogeniche (-196 gradi/-321 gradi F) a temperature moderatamente elevate (circa 538 gradi/1000 gradi F).

Proprietà ad alta-temperatura

Le proprietà meccaniche del nichel 200 a temperature elevate sono mostrate nelle figure 3 e 4. Tuttavia, il nichel 200 è normalmente limitato al servizio a temperature inferiori a 600 gradi F (315 gradi). A temperature più elevate, i prodotti Nickel 200 possono soffrire di grafitizzazione che può comportare proprietà gravemente compromesse. Per servizi superiori a 600 gradi F (315 gradi), è preferibile il nichel 201. Il nichel 200 e 201 sono approvati per la costruzione di recipienti a pressione e componenti secondo il codice ASME per caldaie e recipienti a pressione Sezione VIII, Divisione 1. Il nichel 200 è approvato per il servizio fino a 600 gradi F (315 gradi) mentre il nichel 201 è approvato per il servizio fino a 1250 gradi F (677 gradi).

Metallografia

Il nichel 200 è una lega in soluzione-solida con una struttura cubica a facce-centrate. La microstruttura presenta tipicamente una quantità minore di inclusioni non metalliche, principalmente ossidi, che rimangono invariati dopo la ricottura. L'esposizione prolungata nell'intervallo di temperature di 800 gradi - 1200 gradi F (425 gradi -650 gradi) farà precipitare la grafite. (Vedere Figura 9.) Per questo motivo, la lega non è consigliata per il servizio nell'intervallo 600 gradi -1200 gradi F (315 gradi -650 gradi). Viene invece utilizzato il nichel 201.

Resistenza alla corrosione

Il nichel 200 è altamente resistente a molti mezzi corrosivi. Sebbene sia particolarmente utile negli ambienti riducenti, può essere utilizzato anche in condizioni ossidanti che provocano lo sviluppo di una pellicola di ossido passivo. L'eccezionale resistenza del Nickel 200 alle sostanze caustiche si basa su questo tipo di protezione. In tutti gli ambienti, quando sono coinvolte temperature superiori a 600 gradi F (315 gradi), il materiale preferito è il nichel 201.

Atmosfera

Il nichel 200 normalmente rimane brillante negli ambienti interni. All'esterno, la velocità dell'attacco è lenta a causa della formazione di una sottile pellicola protettiva, solitamente un solfato. Questo tasso aumenta con l’aumento del contenuto di anidride solforosa nell’atmosfera (come potrebbe verificarsi nelle aree industriali). I tassi di corrosione sia nelle atmosfere marine che in quelle rurali sono molto bassi.

 

Industria della lavorazione chimica:Attrezzature per la produzione e la manipolazione della soda caustica e di altri alcali; reattori chimici, evaporatori, scambiatori di calore, sistemi di tubazioni.

Industria alimentare e farmaceutica:Attrezzature per la lavorazione di acidi grassi, sali alimentari, acido citrico, ecc., conformi a rigorosi standard igienici.

Aerospaziale ed elettronica:Elettrodi a scintilla, tubi modulatori radar, componenti aerospaziali, sfruttandone la conduttività elettrica e la resistenza strutturale.

Produzione Fibre Sintetiche:Componenti critici di apparecchiature per la produzione di rayon e altre fibre sintetiche.

Altri Settori:Applicazioni di ingegneria navale, elementi di combustibile, sistemi di protezione catodica per condutture.

 

Parametro	Dettagli
Standard comuni	UNS N02200, ASTM B162, ASTM B160, DIN 2.4060, DIN 2.4066
Composizione primaria	Ni Maggiore o uguale al 99,0%, C Minore o uguale allo 0,15%, Cu Minore o uguale allo 0,25%, Fe Minore o uguale allo 0,40%, Mn Minore o uguale allo 0,35%, Si Minore o uguale allo 0,35%, S Minore o uguale allo 0,01%
Densità	8,89 g/cm³
Punto di fusione	1435-1445 grado
Resistenza alla trazione	Maggiore o uguale a 380 MPa (condizione ricotta)
Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%)	Maggiore o uguale a 103 MPa (condizione ricotta)
Allungamento	Maggiore o uguale al 40% (condizione ricotta)
Modulo di elasticità	204 GPa
Conducibilità termica	70 W/m·K (a 21 gradi)
Proprietà magnetiche	Ferromagnetico sotto il punto Curie (~360 gradi)

Asta	ASTM B160, ASME SB160, DIN 17752, ISO 9723
Sbarra	ASTM B160, ASME SB160, DIN 17752, ISO 9723
Tubo	ASTM B 161, ASME SB161, ASTM B 163, ASME SB 163, ASTM B 725, ASME SB 725, ASTM B 730, ASME SB 730, ASTM B 751, ASME B 751, ASTM B775, ASME SB 775, ASTM B 829, ASME SB 829 DIN 17751, ISO 6207
Tubo	ASTM B 161, ASME SB161, ASTM B 163, ASME SB 163, ASTM B 725, ASME SB 725, ASTM B 730, ASME SB 730, ASTM B 751, ASME B 751, ASTM B775, ASME SB 775, ASTM B 829, ASME SB 829 DIN 17751, ISO 6207
Piatto	ASTM B162, ASME SB162, DIN 17750, ISO 6208
Foglio	ASTM B162, ASME SB162, DIN 17750, ISO 6208
Striscia	ASTM B162, ASME SB162, DIN 17750, ISO 6208
Raccordi	ASTM B 366, ASME SB 366
Forgiati	ASTM B546, ASME SB564, ISO 9725, DIN 17754
Filo	DIN 17753, ISO 9724
Altre/specifiche simili	UNS N02200, UNS N02201, BS HR 10, BS 3072, BS 3073, BS 3074, BS 3075, BS 3076, NA11, Werkstoff Nr. 2.4060, 2.4066, VNI200

 

Garanzia di qualità:Tutti i materiali sono conformi o superano gli standard internazionali come ASTM e ASME, supportati da certificati di prova dei materiali completi.

Ampio inventario:Stock completo di varie forme e dimensioni per una consegna rapida, riducendo i tempi di consegna.

Supporto tecnico:Il nostro esperto team di ingegneri fornisce consulenza esperta sulla selezione, fabbricazione e applicazione dei materiali.

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