Per le applicazioni di precisione-dove una qualità superficiale superiore e una formabilità affidabile sono fondamentali, ilTubo in acciaio senza saldatura levigato DIN 2391-1 St35stabilisce il punto di riferimento. Progettato secondo i rigorosi standard tedeschi DIN, questo tubo in acciaio a basso-carbonio è sottoposto a un processo di levigatura di precisione che offre una superficie interna eccezionalmente liscia-pronta-all'uso, eliminando la necessità di ulteriori finiture. Sebbene non sia scelto per la massima resistenza alla trazione, l'eccezionale duttilità e le eccezionali capacità di formatura a freddo-di St35 lo rendono la scelta ideale percilindri idraulici-per servizio medio, attuatori pneumatici di precisione, Ecomponenti strutturali a basso-stressdove la facilità di saldatura, piegatura e flangiatura è fondamentale. Se hai bisogno di untubo levigato senza soluzione di continuitàche garantisce prestazioni costanti, migliora la longevità delle tenute e semplifica il processo di assemblaggio senza compromettere l'integrità metallurgica, il grado St35 fornisce un equilibrio ottimale tra prestazioni, producibilità ed efficienza in termini di costi-per un'ampia gamma di sistemi industriali.
01
Alta qualità
02
Attrezzature avanzate
03
Squadra professionale
04
Servizio personalizzato
Specifiche del tubo DIN 2391 St35
| Norma DIN | DIN 2391 |
| Grado disponibile | ST35 |
| Dimensioni esterne | Da 4,0 a 60,0 mm |
| Dimensioni in mm | Diametro esterno (4-190) x Spessore parete (0,5-15) |
| Spessore della parete | Da 0,5 a 8 mm |
| Lunghezza massima | Massimo 6000 mm |
Guida alla resistenza chimica dei tubi senza saldatura ST 35 NBK
| Standard | Grado | C | Mn | Sì | S massimo | P massimo |
| DIN2391 | St35 | Inferiore o uguale a 0,17 | Maggiore o uguale a 0,4 | Inferiore o uguale a 0,35 | 0.025 | 0.025 |
ST35BK Smls Resistenza meccanica del tubo
| Trafilato a freddo(Obbligatorio) | Trafilato a freddo (morbido) | Trafilatura a freddo e rilascio di stress | Normalizzazione | Ricottura | ||||||||
| BK1) | BKW1) | (BKS) | (NB)1) | (GBK)1) | ||||||||
| Grado | Trazione | Allungamento | Trazione | Allungamento | Trazione | Punto di rendimento | Allungamento | Trazione | Punto di rendimento | Allungamento | Allungamento | Trazione |
| N/mm2 | % | N/mm2 | % | N/mm2 | N/mm2 | % | N/mm2 | N/mm2 | % | % | N/mm2 | |
| St35 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 315 | 35 | 340~470 | 235 | 25 | 14 | 315 |
Equivalente del tubo finito a freddo ST35.4
| Tolleranza diametro esterno (MM) | 4-30 | 31-40 | 41-50 | 51-60 | 61-70 | 71-80 | 81-90 | 91-100 |
| ±0.08 | ±0.15 | ±0.20 | ±0.25 | ±0.30 | ±0.30 | ±0.40 | ±0.45 | |
| Tolleranza sullo spessore della parete | ±10% | |||||||
Tabella del peso dei tubi senza saldatura in acciaio al carbonio grado St 35 DIN 2391-2
| Spessore della parete (mm) | Peso (kg/m) | Diametro esterno (mm) |
|---|---|---|
| 4 | 3.410 | 75 |
| 1 | 0.300 | 12 |
| 1.2 | 0.358 | 14 |
| 1.5 | 0.505 | 18 |
| 5 | 4.290 | 90 |
| 0.5 | 0.116 | 8 |
| 4 | 3.170 | 70 |
| 1.5 | 0.561 | 20 |
| 4.5 | 3.761 | 80 |
| 1 | 0.251 | 10 |
| 2.5 | 1.661 | 45 |
| 3 | 2.070 | 50 |
| 1.5 | 0.616 | 22 |
| 5 | 4.784 | 100 |
| 0.5 | 0.087 | 6 |
| 2 | 1.018 | 30 |
| 2.5 | 1.454 | 40 |
| 3 | 2.290 | 55 |
| 3.5 | 2.602 | 60 |
| 2 | 1.165 | 35 |
| 3.5 | 2.832 | 65 |
| 1.5 | 0.725 | 25 |
| 0.5 | 0.058 | 4 |
Dimensioni tubo saldato DIN 2391 St35 Gbk
| Spessore della parete | Dimensioni del diametro esterno in pollici |
|---|---|
| .012 | 1/8 |
| .010 | 1/8, 1/16, 3/16 |
| .065 | 3/4, 2 1/2, 1 1/4, 1 5/8, 1/2, 5/16, 7/8, 1, 1 3/4, 3/8, 16, 5/8, 1 1/2, 2, 3, 1/4 |
| .020 | 1/16, 3/8, 5/16, 1/4, 1/8, 3/16 |
| .125 | 3, 3/4, 1 1/4, 1, 1 1/2, 3 1/4, 2 |
| .120 | 1 1/2, 1/2, 2, 3/4, 3, 2 1/4, 1, 5/8, 2 1/2, 7/8, 1 1/4 |
| .016 | 1/8, 3/16 |
| .028 | 3/16, 3/8, 5/16, 3/4, 1 1/2, 1/2, 1/4, 1, 2, 1/8 |
| .035 | 1/4, 5/8, 3/4, 3/8, 2 1/4, 16, 3/16, 1 5/8, 1/2, 2, 7/16, 5/16, 1, 1/2, 7/8, 1 1/4, 1/8, 1 |
| .134 | 1 |
| .049 | 1 5/8, 2, 1 1/8, 1 1/4, 5/16, 3/4, 2 1/4, 1, 5/8, 1/2, 16, 3/16, 7/8, 3/8, 1/4, 1 1/2 |
| .083 | 3/4, 1 1/4, 1/2, 1/4, 5/8, 7/8, 2 1/2,3, 1 7/8, 1, 1 5/8, 3/8, 1 1/2, 2 |
| .095 | 1, 1-1/4, 1-1/2, 5/8, 2, 1/2, |
| .109 | 1/2, 1, 2, 1-1/4, 3/4, 1-1/2, |
| .250 | 3 |
| .375 | 3 1/2 |
Dimensioni dei tubi tondi in acciaio al carbonio DIN 2391 ST35
| IPS da 1/8 di pollice (diametro esterno di 0,405 pollici) | 3 1/2 pollici IPS (diametro esterno 4.000 pollici) |
| IPS da 3/8 pollici (diametro esterno 0,675 pollici) | IPS da 5 pollici (diametro esterno 5,563 pollici) |
| Programma 40, 80 | Orario 10, 40, 80, 160, XXH |
| IPS da 1/4 di pollice (diametro esterno di 0,540 pollici) | IPS da 4 pollici (diametro esterno 4.500 pollici) |
| Programma 10, 40, 80 | Orario 10, 40, 80, 160, XXH |
| Orario 10, 40, 80, 160, XXH | Programma-40 (.375) |
| Programma 10, 40, 80 | Orario 10, 40, 80, 160, XXH |
| IPS da 1/2 pollice (diametro esterno 0,840 pollici) | IPS da 6 pollici (diametro esterno 6,625 pollici) |
| Programma 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Programma 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| IPS da 3/4 pollici (diametro esterno 1.050 pollici) | 8" IPS (diametro esterno 8,625 pollici) |
| Orario 10, 40, 80, 160, XXH | Programma 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| IPS da 1 pollice: (diametro esterno 1,315′) | IPS da 10 pollici (diametro esterno 10,750 pollici) |
| Orario 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Programma 10, 20, 40, 80 (.500), VERO 80(.500) |
| IPS da 2 pollici (diametro esterno 2,375 pollici) | IPS da 16 pollici (diametro esterno 16.000 pollici) |
| IPS da 1-1/4 pollici (diametro esterno 1,660 pollici) | IPS da 12 pollici (diametro esterno 12,750 pollici) |
| IPS da 1-1/2 pollici (diametro esterno 1.900 pollici) | IPS da 14 pollici (diametro esterno 14.000 pollici) |
| Orario 10, 40, 80, 160, XXH | Programma 10 (.188), Programma 40 (.375) |
| Orario 10, 40, 80, 160, XXH | Programma 10, 20, 40(.375), TRUE40(.406), Programma80(.500) |
| Orario 10, 40, 80, 160, XXH | Pianificazione10(.188), Pianificazione40(.375) |
| 2 1/2 pollici IPS (diametro esterno 2,875 pollici) | IPS da 18 pollici (diametro esterno 18.000 pollici) |
| IPS da 3 pollici (diametro esterno 3.500 pollici) | Orario 5, 10, 40, 80, 160, XXH |
Domande frequenti (FAQ)
1. D: St35 è un acciaio-di resistenza inferiore. Perché dovrei specificarlo rispetto a gradi di resistenza-più elevati come St52 per la canna di un cilindro idraulico?
A:Il vantaggio principale di St35 non è la forza, ma la suaeccezionale formabilità e saldabilità. Il suo basso contenuto di carbonio (tipicamente inferiore o uguale allo 0,17%) lo rende estremamente adatto per applicazioni che richiedono operazioni secondarie come flangiatura, imbutitura o saldatura estesa. Ciò elimina i rischi di fessurazione o di fragilità delle-zone termicamente alterate (HAZ), che sono più diffusi negli acciai ad alto-carbonio. Per i sistemi a media-pressione in cui la resistenza alla fatica dipende più dalla finitura superficiale e dall'accuratezza geometrica che dalla resistenza finale del materiale, St35 fornisce una soluzione affidabile ed economicamente vantaggiosa.
2. D: In che modo il processo di levigatura apporta vantaggi specifici alle prestazioni di St35 nelle applicazioni pneumatiche?
A:Nella pneumatica, dove la lubrificazione è spesso minima (sistemi "lube{0}}free"), la superficie interna levigata è fondamentale. Il motivo a tratteggio incrociato- (tipicamente Rz 4-10 µm) agisce come un micro-serbatoio per qualsiasi lubrificante disponibile, riducendo drasticamente l'attrito e l'effetto stick-slip. Per St35, questa finitura levigata garantisce una corsa fluida del pistone e prolunga la durata delle guarnizioni, compensando la bassa viscosità dell'aria del sistema e rendendolo ideale per cilindri pneumatici a ciclo elevato.
3. D: Il grado St35 ha un'eccellente saldabilità. Qual è la procedura di saldatura consigliata per assemblare questi tubi levigati in un collettore o serbatoio?
A:Grazie al suo basso contenuto di carbonio equivalente (Ceq), St35 è altamente saldabile con tutti i processi standard (MIG, TIG, MMA). Per risultati ottimali, consigliamo di utilizzare un metallo d'apporto corrispondente o leggermente sotto-(ad esempio SG2, ER70S-6). Sebbene il pre{11}}riscaldamento generalmente non sia necessario, è fondamentale per proteggere il diametro interno levigato da spruzzi e ossidazione. L'utilizzo di uno spurgo con argon è la pratica migliore per prevenire la formazione di incrostazioni sulla superficie interna critica, che comprometterebbe l'integrità della tenuta.
4. D: Per un'applicazione personalizzata, il tubo levigato St35 può essere piegato a freddo-dopo il processo di levigatura e quali sono le limitazioni?
A: Yes, the high ductility and elongation (>il 22%) di St35 lo rendono uno dei gradi senza saldatura più adatti per la piegatura post-levigatura. La limitazione principale è preservare la superficie ID levigata. Consigliamo un raggio di curvatura non inferiore a 3 volte il diametro esterno del tubo e l'uso della piegatura a mandrino per sostenere la parete interna ed evitare grinze o ovalità, che creerebbero una superficie irregolare per la tenuta del pistone.
5. D: In che modo il trattamento termico di normalizzazione, imposto dalla norma DIN 2391-1, contribuisce alla stabilità dei tubi St35 levigati durante la lavorazione?
A:La normalizzazione affina la struttura a grana dell'acciaio, producendo una microstruttura uniforme e a grana fine-di ferrite-perlite. Questo processo elimina le tensioni interne derivanti dall'operazione di trafilatura a freddo-, garantendo stabilità dimensionale durante la lavorazione successiva (ad esempio tornitura, scanalatura). Ciò impedisce la distorsione della parte e garantisce che il diametro interno levigato preciso rimanga concentrico con le caratteristiche del diametro esterno lavorato, il che è vitale per il corretto assemblaggio e funzionamento del cilindro.
6. D: In ambienti corrosivi (ad esempio, elevata umidità, alcuni refrigeranti), quali sono le migliori pratiche per l'utilizzo dei tubi St35, dato che non sono inossidabili?
A:Sebbene St35 abbia una resistenza alla corrosione intrinseca limitata, le sue prestazioni possono essere notevolmente migliorate. Per la corrosione interna, specificare che i tubi siano riempiti con un fluido idraulico a base di acqua-glicole- inibita. Per la protezione esterna, il rivestimento in fosfato (ad es. fosfatazione) è un pretrattamento-efficace ed economico-che fornisce una chiave superiore per la successiva verniciatura o rivestimento in polvere, migliorando notevolmente la durata in condizioni difficili.
7. D: Quali metodi di test non-distruttivi (NDT) sono più appropriati per il controllo di qualità sui tubi St35 levigati, in particolare per la convalida della superficie interna?
A:Oltre ai controlli dimensionali standard, due metodi NDT sono fondamentali:
Test delle correnti parassite:Ideale per il rilevamento ad alta-velocità di difetti superficiali e vicini-superficiali su ID e OD, come micro-fessure o inclusioni.
Ispezione del periscopio:Per una valutazione visiva diretta della finitura superficiale levigata, verificando l'assenza di cavità, strappi o segni di lavorazione. Questo è spesso specificato per applicazioni critiche per garantire che la superficie sia priva di difetti che potrebbero danneggiare le guarnizioni.
8. D: Dal punto di vista della resistenza alla fatica, in che modo la natura senza giunzioni del tubo St35 avvantaggia un cilindro sottoposto a carichi ciclici elevati?
A:Un tubo senza saldatura ha una struttura a grana omogenea e continua su tutta la sua circonferenza. Ciò elimina il potenziale punto debole di un cordone di saldatura longitudinale, che può essere un sito di nucleazione per cricche da fatica sotto ripetuti cicli di pressione. Per St35, ciò significa che le prestazioni a fatica sono prevedibili e uniformi, garantendo una durata operativa più lunga e affidabile nelle applicazioni dinamiche.
9. D: I tubi levigati St35 possono essere utilizzati con successo in applicazioni che coinvolgono fluidi ad alto contenuto di acqua (HFA, HFB)?
A:Sì, sono comunemente usati in tali sistemi. Tuttavia, la bassa resistenza alla corrosione dell'St35 non rivestito richiede un'attenta gestione del fluido. Il pacchetto inibitore nel fluido a base d'acqua- deve essere mantenuto alla concentrazione corretta. Come aggiornamento, specificando aID rivestito in fosfato-può fornire un ulteriore livello di protezione, aumentando notevolmente la durata di servizio del tubo con fluidi ad alto contenuto di-acqua-.
10. D: Quando dovrei specificare un tubo "levigato e temprato" rispetto a un tubo standard St35 levigato?
A:Specificare un tubo temprato (spesso realizzato con qualità superiori come C45 o 42CrMo4) quando l'applicazione prevede:
Contaminazione abrasiva:Sabbia o contaminanti nel fluido idraulico che potrebbero rigare una superficie più morbida.
Carichi laterali molto elevati:Nei casi in cui lo stelo del pistone impone forze di flessione significative sul tubo, con il rischio di grippaggio o deformazione del diametro interno.
Requisiti di vita ciclica estrema:I tubi temprati generalmente offrono una resistenza all'usura superiore.
Per tutte le altre applicazioni in cui le condizioni sono pulite, le pressioni sono medie e la formabilità è fondamentale, St35 rimane la scelta ottimale ed economica.
Etichetta sexy: tubo in acciaio senza saldatura din 2391-1 st35, Cina produttori di tubi in acciaio senza saldatura din 2391-1 st35, fornitori, fabbrica, ASTM A519 1045 Tubo in acciaio senza soluzione di intreccio lucido per cilindro idraulico, Tubo del cilindro idraulico ASTM A519, DIN 2391 1 St35 Tubo in Acciaio Senza Soluzione Affilato, EN 10305 1 E215 Tubo in Acciaio Senza Soluzione Affilata, EN 10305 1 E355 tubo in acciaio senza soluzione di intreccio, Tubi cilindrici a tolleranza ISO H9
