1060 foglio di alluminio puro ha un'alta plasticità, resistenza alla corrosione, conducibilità elettrica e conducibilità termica. Il materiale laminato caldo di un foglio di alluminio 1060 con spessore di 0,1 mm si gode del bene nel settore delle parti auto.
1060 foglio di alluminio è formato da pressatura a freddo, eliminando la necessità di riscaldamento. Inoltre, può anche essere utilizzato per produrre guarnizioni, parti auto, condensatori, imballaggi alimentari, etichette elettroniche, materiali a schede, trasformatori e altri settori.
membri attivi
anni di esperienza
Eventi e sfide
Istruttori esperti
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Lega |
1060 |
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Temperare |
F,O,H14,H16,H18,H19,H22,H24,H26,H28 |
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Spessore (mm) |
0,015-0,2 mm |
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Larghezza (mm) |
100-1700 |
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Lunghezza (mm) |
c |
Caratteristiche
Purity eccezionale - Proprietà guidate
L'alta purezza di 1060 lamina di alluminio è la pietra angolare della sua performance. Questa purezza la conferisce un'eccellente stabilità chimica, rendendola altamente resistente alla corrosione in molte condizioni ambientali comuni. Che si tratti di esposizione all'umidità in una struttura di stoccaggio umida o di contatto con determinati prodotti chimici durante i processi industriali, 1060 fogli di alluminio può mantenere la sua integrità per lunghi periodi. Ad esempio, nella confezione di prodotti farmaceutici in cui un lungo termine -, corrosione - la barriera libera è cruciale, 1060 fogli di alluminio si rivela un candidato ideale.
Formabilità superiore
Una delle caratteristiche più notevoli della lamina di alluminio 1060 è la sua eccezionale formabilità. Può essere piegato senza sforzo, piegato, timbrato e rotolato in forme intricate senza sacrificarne l'integrità strutturale. Questa proprietà offre ai produttori una grande flessibilità nei loro processi di produzione. Nella creazione di componenti elettronici ingegnerizzati, nella creazione di componenti elettronici ingegnerizzati, il foglio elettronico ingegnerizzato progettato da - --, il foglio di alluminio 1060 può essere facilmente manipolato per soddisfare requisiti di progettazione specifici.
Conducibilità termica ed elettrica efficiente
1060 fogli di alluminio presenta una buona conducibilità termica ed elettrica. Nelle applicazioni termiche, come in calore - sistemi di scambio all'interno di macchinari industriali o come calore - che conduce elementi in alcuni apparecchi di cottura, può effettivamente trasferire il calore, garantendo un funzionamento efficiente. Nel dominio elettrico, funge da conduttore in componenti elettrici a bassa tensione - come i condensatori e viene anche usato come materiale isolante in alcuni dispositivi elettrici per prevenire la perdita di corrente.
Finitura superficiale attraente
La superficie di 1060 lamina di alluminio è liscia e ha una lucentezza luminosa e argentea. Ciò non solo migliora il suo fascino estetico, ma lo rende anche adatto alle applicazioni in cui è essenziale una superficie pulita e visivamente accattivante. Può essere prontamente stampato, consentendo l'aggiunta di elementi di branding, informazioni sul prodotto o motivi decorativi, il che è altamente vantaggioso per il marketing e l'identificazione del prodotto.
Processo di produzione meticoloso
Alti i lingotti in alluminio di qualità - con la purezza necessaria provengono come materia prima. Questi lingotti subiscono un'ispezione rigorosa per garantire che soddisfino le rigorose specifiche per 1060 lega di alluminio. Solo i lingotti che superano questa fase di ispezione sono approvati per ulteriori elaborazioni.
I lingotti in alluminio selezionati sono fusi nello stato - di - i forni artistici - ad alte temperature. Durante il processo di fusione, vengono impiegate tecniche avanzate per rimuovere eventuali impurità, mantenendo così l'elevata purezza dell'alluminio. L'alluminio fuso viene quindi lanciato in lastre o billette usando la casting continuo o i metodi di fusione continua semi -, con un controllo rigoroso sui parametri di fusione per ottenere la microstruttura desiderata.
Le lastre cast sono riscaldate a un intervallo di temperatura specifico, in genere tra 300 - 500 grado, e quindi sottoposti a rotolamento a caldo. Questo processo riduce lo spessore delle lastre migliorando contemporaneamente le loro proprietà meccaniche. I fogli arrotolati caldi - vengono quindi raffreddati e preparati per la fase successiva dell'elaborazione.
I fogli arrotolati - caldi sono freddi - arrotolati per ottenere lo spessore esatto richiesto per il foglio. Il rotolamento a freddo non solo migliora la finitura superficiale, ma aumenta anche la forza dell'alluminio. Possono essere necessari più passaggi di laminazione a freddo, con passi di ricottura intermedia per ammorbidire il materiale e consentire ulteriori rotoli. Questo meticoloso processo consente un controllo preciso sullo spessore finale del foglio.
Dopo aver raggiunto uno spessore approssimativo attraverso il rotolamento a freddo, l'alluminio viene ulteriormente arrotolato in un foglio sottile. Foglio specializzato - I rulli dotati di sistemi di controllo avanzati vengono utilizzati per garantire uno spessore uniforme e una superficie di qualità - alta. Una volta prodotta la pellicola, viene tagliata nelle larghezze desiderate in base alle esigenze dei clienti, garantendo che ogni tiro di 1060 fogli di alluminio soddisfi le esigenze dimensionali specifiche dei nostri clienti.
Durante l'intero processo di produzione, in ogni fase vengono implementate rigide misure di controllo della qualità. Ciò include controlli approfonditi dello spessore, della larghezza, della qualità della superficie, delle proprietà meccaniche e della composizione chimica del foglio. Solo i prodotti che trasmettono tutti questi rigorosi controlli di qualità sono approvati per la spedizione, garantendo che i nostri clienti ricevano 1060 fogli di alluminio di massimo standard.
| 1060 O fogli di alluminio strisce composizione chimica (%) | |||||||||
| Elemento | Al | Si | Fe | Mg | Zn | Mn | Ti | Cu | V |
| Valore standard | Maggiore o uguale a 99,6 | 0.0431 | 0.203 | 0.0013 | 0.0093 | 0.0104 | 0.02 | 0.0022 | 0.0039 |
Processo di produzione meticoloso
Sourcing e ispezione delle materie prime
Alti i lingotti in alluminio di qualità - con la purezza necessaria provengono come materia prima. Questi lingotti subiscono un'ispezione rigorosa per garantire che soddisfino le rigorose specifiche per 1060 lega di alluminio. Solo i lingotti che superano questa fase di ispezione sono approvati per ulteriori elaborazioni.
Operazioni di scioglimento e fusione
I lingotti in alluminio selezionati sono fusi nello stato - di - i forni artistici - ad alte temperature. Durante il processo di fusione, vengono impiegate tecniche avanzate per rimuovere eventuali impurità, mantenendo così l'elevata purezza dell'alluminio. L'alluminio fuso viene quindi lanciato in lastre o billette usando la casting continuo o i metodi di fusione continua semi -, con un controllo rigoroso sui parametri di fusione per ottenere la microstruttura desiderata.
Fase di rotolamento caldo
Le lastre cast sono riscaldate a un intervallo di temperatura specifico, in genere tra 300 - 500 grado, e quindi sottoposti a rotolamento a caldo. Questo processo riduce lo spessore delle lastre migliorando contemporaneamente le loro proprietà meccaniche. I fogli arrotolati caldi - vengono quindi raffreddati e preparati per la fase successiva dell'elaborazione.
Rolling a freddo per precisione
I fogli arrotolati - caldi sono freddi - arrotolati per ottenere lo spessore esatto richiesto per il foglio. Il rotolamento a freddo non solo migliora la finitura superficiale, ma aumenta anche la forza dell'alluminio. Possono essere necessari più passaggi di laminazione a freddo, con passi di ricottura intermedia per ammorbidire il materiale e consentire ulteriori rotoli. Questo meticoloso processo consente un controllo preciso sullo spessore finale del foglio.
Rotolamento e fessura delle specifiche
Dopo aver raggiunto uno spessore approssimativo attraverso il rotolamento a freddo, l'alluminio viene ulteriormente arrotolato in un foglio sottile. Foglio specializzato - I rulli dotati di sistemi di controllo avanzati vengono utilizzati per garantire uno spessore uniforme e una superficie di qualità - alta. Una volta prodotta la pellicola, viene tagliata nelle larghezze desiderate in base alle esigenze dei clienti, garantendo che ogni tiro di 1060 fogli di alluminio soddisfi le esigenze dimensionali specifiche dei nostri clienti.
Controllo di qualità completo
Durante l'intero processo di produzione, in ogni fase vengono implementate rigide misure di controllo della qualità. Ciò include controlli approfonditi dello spessore, della larghezza, della qualità della superficie, delle proprietà meccaniche e della composizione chimica del foglio. Solo i prodotti che trasmettono tutti questi rigorosi controlli di qualità sono approvati per la spedizione, garantendo che i nostri clienti ricevano 1060 fogli di alluminio di massimo standard.
Il nostro indirizzo
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Numero di telefono
+86 15769214734
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